Die Beibehaltung von Prozessverbesserungen stellt oft die größte Herausforderung dar

Leute,

Es scheint, dass Patty etwas deprimiert ist …

Ein trauriger Vorfall hat sich in der Nähe ihres Hauses zugetragen. Das Kitz, das vor einigen Wochen geboren wurde,, scheint getötet worden zu sein, es war wohl ein Bär.  Ein Nachbar sah etwas, das wie ein Bein des Kitzes aussah. Obgleich das Teil der Natur ist, waren Patty, Rob und die Jungen sehr traurig. Patty musste sich diese traurigen Gedanken aus dem Kopf schlagen als sie zur Eliteuniversität fuhr.

Sie hatte gerade ein Buch gelesen, das im informellen Buchclub diskutiert werden sollte, den sie, Rob, Pete und der Professor einmal monatlich abhielten. Patty zog die anderen damit auf, dass sie zu viele Bücher über den 2. Weltkrieg auswählten, aber sie musste zugeben, dass A Simple Soldier  sehr interessant war. Es ist die Geschichte des 2. Weltkrieges, aus der Sicht eines scharfsinnigen, aber gewöhnlichen und ungebildeten jungen deutschen Soldaten. Er hatte keine politischen Ansichten, er tat lediglich seine Pflicht und lebte, um eine faszinierende Geschichte erzählen zu können.

Abbildung 1.  A Simple Soldier ist ein Lesevergnügen für Menschen, die sich für den 2. Weltkrieg interessieren.

Nach dem Treffen ihres „Buchclubs” wollten sie ihre Ergebnisse der Überprüfung der Herstellungs- und Geschäftsverfahren bei ACME besprechen, um festzulegen, warum sich die Qualtät bei höheren Kosten verschlechtert hatte.

Der Professor hatte zugesagt, die Pläne zur schlanken Produktion, Qualität und Produktivität zu überprüfen.  Er sprach zuerst.

„Es begann damit, dass die Führungskräfte, mit denen ich mich treffen sollte, dreimal den Termin verlegten. Ich finde, dass dieser unglückliche Start tief blicken lässt“ begann der Professor.

„Wieso?“ fragte Patty.

„Es legte nahe, dass die Geschäftsleitung das praktiziert, was Phil Crosby „Hockey Management“ nannte oder die Führung von einer Krise zur nächsten ohne einen richtigen langfristigen Plan.  Meine geplanten Besuche wurden durch Krisen unterbrochen“, antwortete der Professor.

„Ich wusste es! Diese Verlierer könnten sogar dem Eisessen den Spaß nehmen“, grummelte Pete.

Patty starrte ihn an.

„Als Sie sich schließlich getroffen haben, wie ist es gelaufen?“ fragte Rob.

„Nun, die hatten gute PowerPoint®-Folien,“ kicherte der Professor.

„Und dann kamen Leute sogar während der Besprechung dreimal mit neuen Krisenmeldungen in den Besprechungsraum“, seufzte der Professor.

Er fuhr fort: „Nachdem ich 45 Minuten lang Fragen gestellt hatte, gaben sie nach und zu, dass sie einfach gemäß der „Tyrannei der Dringlichkeit“führten“, seufzte der Professor erneut.

„Was ist die Tyrannei der Dringlichkeit?“, fragte Rob.

„Das ist die Situation, wenn man von einer dringenden Krise in die nächste fällt und dadurch keine Zeit mehr hat, zu tun was wichtig ist“, antwortete Patty.

„Ja, und es zu unterlassen, die wichtigen Dinge zu tun, führt dazu, dass man nie die richtigen Verfahren und Arbeitsabläufe einrichtet, die diese Art von Krisen verringern“ fuhr der Professor fort.

„Ich verstehe. Dann befindet man sich in einem Teufelskreis von einer Krise nach der anderen?“ fragte Pete.

„Genau“, antwortete der Professor.

„Hey, mir fällt ein Beispiel ein. Nehmen wir an, wir bräuchten eine neue Lotpaste zum Druck von besonders feinen Eigenschaften, wie passiven Bauteile 01005.  Wenn man sich nicht die Zeit nimmt, die richtige Bewertung der Lotpaste vorzunehmen, weil man zu beschäftigt ist, folgt man dem Rat eines Freundes, dass die und die Lotpaste gut sei.  Das führt dazu, dass die Lotpaste viele Probleme bereitet, die man täglich lösen muss, daher muss man sich immer durchwurschteln.  Wenn man von vornherein eine Bewertung durchgeführt hätte, könnte man zukünftige Krisen vermeiden“, fuhr Pete fort.

„Genau“, stimmte der Professor zu.

Rob und Pete schauten sich dann ihre Ergebnisse an. Nach der Überprüfung vieler Montagelinien bemerkten sie:

• Zu wenig Planung für einen zukünftigen Job während der aktuelle Job noch läuft.
• Die Betriebsführer schalten die Montagelinien zum Mittagessen aus.
• Verlorene Zeit zwischen einzelnen Jobs aufgrund nicht auffindbarer Schablonen oder Bauteile.
• Keine Dringlichkeit eine Linie neu anzufahren, wenn sie außerplanmäßig abgestellt wurde.
• Die Betriebsführer wissen nicht, wie man das Equipment bedient
• Hohe Fluktuation bei den Mitarbeitern
• Die Betriebsführer ändern die Einstellungen des Equipments
• Teilmontierte PCBs stehen in der Produktionsstätte für einen zukünftigen Prozessschritt bereit
• Schlechter Umgang mit der Lotpaste
• Einige Betriebsführer erhielten überhaupt gar keine Schulung

Schließlich war Patty an der Reihe mit ihrem Bericht.

„Hey. Ich habe darauf gewartet zu hören, ob sie die Lotpaste als ein Gebrauchsgut ansehen. Ich möchte mein Eis“, neckte Pete.

Pete und Patty hatten eine Wette abgeschlossen.  Da Patty ACME erst einige Jahre zuvor verlassen hatte, war sie zuversichtlich, dass das Unternehmen die Lotpaste immer noch als eine wichtige Grundlage für eine erfolgreiche Elektronikmontage ansah.  Daher hatte sie mit Pete eine Wette über ein Eis abgeschlossen, dass diese Praxis noch beibehalten wurde.

„Nun, Pete gewinnt ein Eis“, seufzte Patty. „Ich traf mich mit der VP der Einkaufsabteilung und mir wurde bestätigt, dass sie vor ungefähr 9 Monaten einen Preiswettbewerb unter ihren Anbietern von Materialien und Equipment abgehalten haben. Der Anbieter mit dem niedrigsten Preis war erfolgreich. Viele der etablierten Anbieter lehnten die Teilnahme ab, etwas dass sie als arrogant empfand. Da ich Fakten herausfinden wollte, stellte ich nur Fragen und widersprach ihr nicht. Aber meine Entmutigung blieb kaum verborgen; besonders als sie mir erzählte, dass das Unternehmen, aufgrund der geringen Kosten, ausschließlich XctaPrint Lotpaste verwendete“, fasste Patty zusammen.

Abbildung 2. Die Materialien und das Equipment der Elektronikmontage sind keine Gebrauchsgüter.  Der Erfolg der Montage hängt von ihrer Leistung ab.

Pete und Rob waren verblüfft.

„Das war die schlechteste Paste von allen Pasten, die wir in der Vergangenheit getestet haben!“ stöhnte Pete.

„Es ist schon erstaunlich, dass sie, obwohl sie diese Paste verwenden, überhaupt Erfolg haben“ fügte Rob hinzu.

„Ich habe auch herausgefunden, dass seit unserem Ausscheiden alle Bemühungen der Lean Six Sigma , der Bewertungen der Lotpaste und des Equipments und der Produktivität und Qualitätsüberprüfung so gut wie eingestellt wurden“, fügte Patty huinzu.

„Ihre alte Abteilung führte diese Anstrengungen bewundernswert durch“, kommentierte der Professor. „Das Schwierigste bei Lean Six Sigma ist, die verbesserten Verfahren beizubehalten. Es sieht aus, als wäre das der Hauptfehler“, fuhr er fort.

„Sie brauchen eine Anlaufstelle zur Behebung dieser Probleme. Die Anlaufstelle muss eine Person mit großem technischen Wissen sein, die auch mit Menschen arbeiten kann, welche eine andere Ansicht vertreten“, fügte Patty hinzu.

„Klingt nach einem Job für Patty Coleman,“ neckte Pete.

„Was ist mit Mary Becker?“, schlug Rob vor.

Mary war eine fast fertige Doktorandin der Produktionstechnik mit Materialwissenschaften im Nebenfach und hatte allen vier mitgeteilt, dass sie einen Job suchte.

Alle lächelten und stimmten zu, dass Mary eine gute Wahl war. Technisch war sie stark versiert, hatte gute Managerfähigkeiten und konnte gut mit Menschen umgehen.

Epilog:

Patty nahm Kontakt mit Mike Madigan auf und schlug ihm vor, Mary Becker als Anlaufstelle der kleinen Gruppe, der Mike vorstand, einzustellen.  Die Aufgabe der Gruppe war es, die schlanken Prozesse sowie die Qualitäts- und Rentabilitätsverfahren, die Patty, Pete, Rob und einige andere bei ACME entwickelt hatten und die in Vergessenheit geraten waren, wiederzubeleben.

Sie betonte, dass die Erhaltung dieser Arten von Initiativen gewöhnlich schwieriger ist als deren erste Einrichtung.  Patty wies daraufhin, dass diese Bemühung von Mike unterstützt werden und dass Mikes Engagement dafür unternehmensintern mit getragen werden musste. Patty stimmte zu, dass sie, der Professor, Pete und Rob Mary bei dieser Bemühung beraten wollten.

Schließlich musste sie Mike einfach einen Vortrag darüber halten, dass die Materialien und das Equipment für die Montage nicht als Gebrauchsgüter angesehen werden durften. Die Materialien und das Equipment müssen unter dem Gesichtspunkt ihres Einflusses auf die Qualität und Produktivität bewertet werden. Oft sind etwas teurere Materialien und Equipment langfristig profitabler aufgrund ihres positiven Einflusses auf die Produktivität des Herstellers, den First Pass Yield, die Qualität der fertigen Produkte, die Reputation und die Marke.

Danke,

Dr. Ron