Pourquoi les flux en résine époxyde

En raison de l'augmentation récente de l'intérêt porté sur le flux en résine époxyde d'Indium (Epoxy flux), il y a un certain nombre de questions d'ordre général que beaucoup de gens se sont posées sur cette technologie favorable unique. J'ai décidé de m'asseoir avec les cerveaux qui se cachent derrière les matériaux composant les flux en résine époxyde, ici à Indium Corporation, les Docteurs Ming Hu et Lee Kresge, afin d'obtenir leur point de vue sur certaines des questions les plus fréquemment posées.

Chris : Pourquoi quelqu'un voudrait-il utiliser le flux en résine époxyde dans son processus de fabrication?

Ming : Les raisons les plus communes pour lesquelles quelqu'un souhaiterait utiliser le flux en résine époxyde dans son processus de fabrication sont la recherche de réduction des coûts et l'augmentation de la fiabilité. Le flux en résine époxyde fournit une meilleure fiabilité lors de l'essai aux chocs qu'un joint de soudure sans addition de polymères. Beaucoup de gens cherchent à éliminer leur processus de remplissage en raison du coût de ce matériau et des étapes supplémentaires de processus impliquées. Les processus supplémentaires augmentent le temps de fabrication, et l'équipement supplémentaire nécessaire entraine d'autres dépenses, incluant le coût initial de l'équipement, les coûts opérationnels et d'entretien. Un flux en résine époxyde peut éliminer les coûts de fabrication supplémentaires en éliminant les processus supplémentaires. Il n'y a pas besoin d'équipement supplémentaire parce que l'équipement automatisé comprend habituellement des unités de trempage construites dans l'assemblage PoP. Un équipement de distribution ou d'application par jet peut également être utilisé. Le flux en résine époxyde est appliqué avant que la carte soit refondue et durcit pendant le processus de refusion. Bien que le flux Epoxy flux fournisse une plus grande fiabilité à l'essai aux chocs qu'un flux en résine époxyde classique, la fiabilité n'est pas aussi élevée qu'avec un matériau de remplissage. Par conséquent, si vous utilisez les flux en résine époxyde, vous souhaitez déterminer si la fiabilité de l'essai aux chocs est assez élevée pour votre application et votre produit. 

Lee : Le flux en résine époxyde peut également être utilisé pour atténuer les préoccupations de croissance dendritique des composants à faible écartement tels que les boîtiers TMV PoP. Les flux conventionnels PoP peuvent avoir de la difficulté à évacuer les gaz correctement si l'écartement ou le vide entre les composants est trop petit, ce qui pourrait provoquer un problème de fiabilité électrique. Le flux en résine époxyde présente un résidu dur de post refusion qui peut être protecteur contre la croissance dendritique entre les plots des composants provoquant des courts-circuits. Le résidu dur de post refusion peut aussi aider à la compatibilité avec d'autres processus de post refusion comme le remplissage où des résidus de flux sans produit de lavage peuvent être mous et incompatibles avec ces autres matériaux en polymères.

Chris : Avec quels types de composants le flux en résine époxyde peut-il être utilisé et qui est intéressé par ce matériau ?

Ming : En règle générale, le flux en résine époxyde est utilisé dans des applications similaires qui utilisent les remplissages. Celles-ci incluent, mais n'y sont pas limitées, les BGA, les CSP, et autres applications d'assemblage de composants à plots parce que ce sont les plus sensibles aux défaillances aux chocs. Les gens sont aussi intéressés à améliorer les performances du cycle thermique de ces composants à plots. Le flux en résine époxyde, dans la plupart des cas, n'est pas la réponse pour le moment. Cependant, nous avons reçu des commentaires de nos clients montrant une amélioration avec nos matériaux dans ce domaine par rapport aux joints de brasure seuls et un remplissage.

Lee : Les applications SMT sont les applications les plus courantes sur lesquelles les gens testent le flux en résine époxyde pour le moment. Cependant, nous avons également observé une montée récente et une augmentation de l'intérêt du marché des semi-conducteurs.

Merci Ming et Lee d'avoir pris le temps de répondre à certaines de ces questions fréquentes.

Restez à l'écoute pour ma prochaine entrée de blog...Flux en résine époxyde : stockage et traitement

* Cette entrée de blog fait partie de la série Comprendre les flux en résine époxyde : les besoins et les procédés.