Auftragen von Waferbumping-Flussmittel auf einen Wafer

Letztes Mal habe ich einen kleinen Einblick in die Verwendung von Waferbumping-Flussmittel gegeben, in Bezug darauf, wie man aus rauen, hässlichen, galvanisierten Löterhebungen, koplanare Erhebungen mit wenigen Oxiden macht, die benötigt werden, um eine zuverlässige Flip-Chip-Naht in folgenden Montageverfahren zu bilden. Damit diese Flussmittel Oxide entfernen können, ist es natürlich wichtig, ausreichend Flussmittel am richtigen Ort zu haben, um die Oxide entfernen zu können. Im Falle von Waferbumping-Flussmitteln, die typischerweise aufgeschleudert werden, hängt die Flussmitteldicke von vielen unterschiedlichen Faktoren ab, einschließlich der wichtigsten:

·         Anfängliche Menge an Flussmittel auf dem Wafer

·         Drehgeschwindigkeit

·         Viskosität des Flussmittels

·         Temperatur

Mathematisch betrachtet, muss das Rad nicht neu erfunden werden, da bereits Modelle für die Anwendung von Fotolack existieren, der ähnlich wie eine Newtonsche Flüssigkeit oder fast wie eine Newtonsche Flüssigkeit ist. Maria Durham und ich haben auf vielen Konferenzen dieses Jahr über das Modell diskutiert, aber

beim theoretischen Modell wurden verschiedene Vermutungen aufgestellt, zu denen die Folgenden gehören:

·         Flacher Wafer ohne Erhebungen / Ausbuchtungen

·         200 mm Wafer

·         Der Wafer ist völlig kreisförmig (die Kerbe wird ignoriert)

·         Der Wafer sitzt zentral auf dem Chuck

·         Keine Auswirkungen durch die Umgebungsbedingungen (T, %RH, örtliche Luftgeschwindigkeit und so weiter)

Als Basis des Modells wurden gewöhnliche, theoretische Gleichungen für die Schleuderbeschichtung verwendet, wie in den Dokumenten in 2013 (ref 1) aufgeführt ist.

(Ref 1) Durham et al., "Semiconductor Fluxes in the 2.5D/3D Era, iMAPS Konferenz über Gerätepackung, 2013

Translation powered by Avalon Professional Translation