Patty cherche la mesure ultime de la productivité de l'assemblage électronique

Mardi 29 novembre 2011 par le Dr. Ron Lasky [voir biographie]

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Les amis,

Penchons nous sur le cas de Patty:

Patty terminait juste un rapport sur le travail qu’elle et Pete avait fait avec une équipe de ses collègues de ACM E sur la réduction du défaut « Head-in-Pillow » (HIP) dans une usine du Minnesota. Ce défaut peut être causé par une déformation de la carte à circuit imprimé et/ou un BGA pendant le reflux, et, occasionnellement, par une mauvaise humidification des billes de brasage BGAs. Heureusement, ce cas de défaut HIP était du à une légère déformation et le remplacement de la pâte de brasage par une des nouvelles formulations conçues pour minimiser le défaut HIP a eu son effet. Dix mille cartes ont été fabriquées sans détection de défaut HIP.

Alors que Patty écrivait la dernière phrase du rapport, elle regarda par la fenêtre la neige qui venait de tomber. Elle aimait vivre dans le sud du New Hampshire et adorait la maison qu'elle et Rob avait acheté il y a six mois à Exeter.  Elle a du admettre que la Phillips Exeter Academy était aussi une chance. Elle espérait que ses fils de 18 mois, Michael et Peter, irait dans ce lycée lorsqu’il serait temps.

Patty fut détournée de ses pensées par la sonnerie du téléphone. Elle regarda l’identité de l’appelant et vit qu’il s’agissait de Mike Madigan, PDG de ACME. Elle eu un nœud à l’estomac. Sam, son chef, avait fait allusion au fait que la direction générale voulait la nommer vice-présidente. Il avait demandé si elle avait des exigences pour accepter cette proposition. Elle dit qu’elle voulait rester basée où elle était et qu’elle voulait que Pete fasse partie de son personnel. Cependant, elle était nerveuse à l’idée d’un tel changement.

« Patty Coleman, en quoi puis-je vous aider ? » Répondit Patty.

« Coleman, c’est Mike Madigan. Félicitations, vous êtes notre nouvelle vice-présidente du service Technologie et Productivité. Vous dépendrez de moi mais, comme vous restez dans le New Hampshire, je veux que vous vous en remettiez à Sam pour les affaires courantes. Coleman, ne me laissez pas tomber. Vous êtes la plus jeune vice-présidente de l’histoire d’ACME depuis 5 ans », ajouta Madigan.

Patty fut un peu surprise par ses manières directes mais on lui avait dit de s’y attendre.

« Je vous remercie monsieur Madigan, je ferai de mon mieux », répondit Patty.

« J’ai déjà une mission pour vous », poursuivit Madigan.

« Vous avez fait de grandes choses en améliorant le délai de la gamme sur de nombreux sites et la rentabilité est en hausse partout mais je crois que nous passons tout de même à côté de quelque chose. Vous savez pourquoi ? », demanda-t-il.

« Parce que la corrélation entre la rentabilité et le délai n’est pas aussi forte qu’on le souhaiterai ? » Demanda Patty.

« Coleman, je suis déjà content de vous avoir promue ! C’est exactement mon inquiétude. Examinez la situation, corrigez-la et donnez-moi une meilleure mesure. Je veux que tous les sites utilisent cette nouvelle mesure afin que je puisse savoir à quels endroits il faut se concentrer. Je veux un compte-rendu de la situation dans 3 semaines. » Conclut Madigan.

« Je commence tout de suite monsieur Madigan et vous aurez des informations dans 3 semaines au plus tard », répondit Patty, ravie mais un peu tremblante.

« Bien ! Au fait Patty, appelez-moi Mike. Vous savez, nous ne sommes plus dans les années 60 », rigola-t-il avant de raccrocher.

Patty raccrocha et se sentit à la fois heureuse et stressée. Elle était ravie de sa promotion mais savait qu’elle devait atteindre l’objectif.

Patty avait réfléchi à cette question de la mesure de la productivité par le passé. Elle savait par quoi commencer, elle allait appeler le Professeur. Elle fut surprise lorsqu’il décrocha à la première sonnerie.

« Patty, quel plaisir d’avoir de vos nouvelles. Comment vont Rob et les garçons ? Nous espérons voir vos fils à l’université d’Ivy lorsqu’ils seront étudiants dans 16 ans », plaisanta le Professeur.

Après avoir échangé quelques autres plaisanteries et nouvelles au sujet de sa promotion, Patty alla droit au but.

« Professeur, j’ai besoin d’un outil qui mesure la productivité totale de l’assemblage électronique. Le délai est une bonne mesure mais elle n’est pas corrélée selon un rapport d’un contre un à la rentabilité », a expliqué Patty.

Patty a manifesté sa surprise du fait qu’aucune mesure de la productivité totale n’était largement utilisée. Ils ont discuté de la question encore un peu puis le Professeur a donné un conseil. « Lisez le NEMI (National Electronics Manufacturing Initiative) 1998 et les iNEMI 2011  Technology Roadmaps. Concentrez-vous sur l’assemblage de cartes et je pense que vous trouverez votre réponse » suggéra le Professeur.

Après encore quelques plaisanteries, le Professeur demanda :

« Patty, je vais recevoir une petite récompense à Washington D.C. J’ai une chambre pour deux invités pour la remise des prix. J’espérais que Rob et vous viendrez », demanda le Professeur.

Patty dit qu’elle vérifierait leurs emplois du temps mais était sûre que cela irait. Elle était honorée qu’il pense tellement à elle et à Rob.

Après avoi raccroché le téléphone, elle se rendit à la bibliothèque technique d’ACME pour rechercher les iNEMI roadmaps. Elle trouva rapidement le iNEMI Technology Roadmap de 2008, mais malheureusement uniquement un résumé du iNEMI Roadmap de 2011 était disponible. Elle pensa lire le résumé du Roadmap 2011 en premier. Il était impressionnant quand à sa couverture technologique aux niveaux du tampon, de la puce, du composant et de la carte. Les interventions réfléchies de plus de 575 participants, de plus de 310 entreprises, étaient évidentes. Toutes les technologies actuelles et émergentes ont été présentées en détail.

« Une vraie mine d'informations », pensa Patty.

Mais elle ne trouva pas de réponse à sa question.

Alors elle consulta la rubrique « Assemblage de cartes » de la Roadmap de 1998 et en quelques minutes, elle trouva la réponse : Coût de la conversion de l’assemblage de cartes en cents/I/O.

« Quel concept simple », pensa-t-elle.

Au fur et à mesure qu’elle étudiait le document, il devint clair qu’environ 30 % de celui-ci se concentrait sur la réduction des coûts de conversion. Les coûts de conversion étaient définis comme l’ensemble des coûts de l’assemblage moins les frais de matériaux. Pour donner une signification à cette mesure, pour permettre des comparaisons entre différents sites de fabrication, le montant total du coût de conversion pour un site de fabrication était divisé par le nombre total de terminaux d’entrée/sortie (I/O) (c.-à-d. les fils du composant) assemblés.

« Cela a du sens », pensa-t-elle. Vous ajoutez tous les coûts hors matériaux d’assemblage et divisez par tous les fils assemblés. Cette mesure vous indique l’efficacité d’assemblage de chaque fil.

Elle comprit alors qu'elle avait déjà vu une mesure telle que celle-ci. Elle avait vu le carnet de notes de l’atelier du Professeur sur l’estimation du coût dans son casier. Elle le prit et le feuilleta. C’était là : coût d’assemblage hors matériaux par I/O (NMACIO).

Le grand mystère pour elle est pourquoi les gens du NEMI n’avaient pas insisté sur ces types de mesures de la performance du coût dans des roadmaps plus récents.

Au plaisir,

Dr. Ron

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