Préformes de soudure renforcées pour haute fiabilité et peu de vides| Avancement technologique

Ceci est le deuxième article d'une série de blogs sur les préformes de soudure renforcées pour haute fiabilité et peu de vides. Le présent article traite fait la promotion de la technologie des InFORMS® et leur rôle dans les applications de haute puissance.

Les InFORMS® résultent d'une technologie brevetée et ont un à point de fusion élevé dans une préforme de soudure traditionnelle. La soudure peut être n'importe quel alliage utilisé actuellement en électronique - le SAC305 est courant. L'épaisseur de l'espacement est très précise parce qu'elle est basée sur la ligne de liaison désirée en final du joint de soudure. Ces préformes peuvent être revêtues d'un flux pour l'application si nécessaire. Ci-dessous figure une représentation d'une InFORM®.

Au cours de la refusion, la soudure fond et forme la liaison intermétallique avec le composant et la carte. Le composant s'affaissera au cours de la refusion. Étant donné que le matériau a un point de fusion plus élevé, il ne fond pas à la température de brasage. Par conséquent, l'affaissement du composant sera limité par l'épaisseur de cet espacement. La ligne de liaison finale restera cohérente parce que le matériau d'espacement est conçu avec une épaisseur précise uniforme sur toute la surface de la soudure.

L'InFORM® peut être fabriquée de diverses façons. L'épaisseur du matériau d'espacement est importante et doit être spécifiée sur la base de la ligne de liaison finale désirée ; des épaisseurs de 0,010, 0,015 et 0,020 cm sont courantes. De plus, la surface soudable autour de l'espacement est aussi importante. Les ouvertures peuvent être dimensionnées en fonction de la conception du matériau d'espacement.

L'épaisseur totale de la préforme et la quantité de flux sont aussi très importantes. L'épaisseur de la préforme doit être supérieure à l'espacement. Par exemple, si vous choisissez un espacement de 0,010 cm, l'épaisseur globale de la préforme doit être d'au moins 0,015 cm. Si vous utilisez un revêtement de flux sur la préforme, il est important de comprendre que la quantité de flux peut avoir un impact sur le mouillage de la soudure et les vides.

Mon prochain article traitera de la cohérence de la ligne de liaison et pourquoi elle est importante.

À la prochaine fois,Au cours de la refusion, la soudure fond et forme la liaison intermétallique avec le composant et la carte. Le composant s'affaissera au cours de la refusion. Étant donné que le matériau a un point de fusion plus élevé, il ne fond pas à la température de brasage. Par conséquent, l'affaissement du composant sera limité par l'épaisseur de cet espacement. La ligne de liaison finale restera cohérente parce que le matériau d'espacement est conçu avec une épaisseur précise uniforme sur toute la surface de la soudure.

L'InFORM® peut être fabriquée de diverses façons. L'épaisseur du matériau d'espacement est importante et doit être spécifiée sur la base de la ligne de liaison finale désirée ; des épaisseurs de 0,010, 0,015 et 0,020 cm sont courantes. De plus, la surface soudable autour de l'espacement est aussi importante. Les ouvertures peuvent être dimensionnées en fonction de la conception du matériau d'espacement.

L'épaisseur totale de la préforme et la quantité de flux sont aussi très importantes. L'épaisseur de la préforme doit être supérieure à l'espacement. Par exemple, si vous choisissez un espacement de 0,010 cm, l'épaisseur globale de la préforme doit être d'au moins 0,015 cm. Si vous utilisez un revêtement de flux sur la préforme, il est important de comprendre que la quantité de flux peut avoir un impact sur le mouillage de la soudure et les vides.

Mon prochain article traitera de la cohérence de la ligne de liaison et pourquoi elle est importante.

À la prochaine fois,

Adam