Formation de plots sur tranche et substrat avec la pâte à braser (I)

Le thème de cette semaine est à la fois, la formation de plots sur tranche et substrat avec la pâte à braser et la question de la taille de la poudre. J'ai récemment été aux prises avec des questions de la part de clients qui étaient concernés par la question suivante : " De quelle taille de particule de poudre de brasage ai-je besoin pour atteindre une certaine hauteur de plot ou un certain diamètre de plot ? " Il y a quelques " règles de base " à ce sujet dans l'industrie de l'assemblage électronique et je vais en parler plus tard. Dans mon prochain message, je vais vous montrer pourquoi ces règles ne peuvent pas être pertinentes ni appropriées dans le cadre du processus standard de formation de plots sur tranche.

Pour commencer : il y a beaucoup de façons de former des dépôts de brasure dans un petit facteur de forme et l'impression de la pâte à souder reste l'une des meilleurs façons, cependant le rendement chute considérablement en dessous du pas de 120 microns (certains disent 100 microns).


Si vous imprimez au pochoir la pâte à braser, il y a deux principes directeurs :

1/ règle de Sbiroli :

La largeur de l'orifice du pochoir doit être de 7 particules ou plus. Par le mot particule, nous désignons le diamètre des particules les plus contrôlées. Par exemple, dans le cas d'une pâte de type 3, ce sera autour de 45 microns, même si vous devez vous référer à mon message précédent au sujet de la normalisation de la taille de la poudre (pour les types 5,6,7 et ainsi de suite) et le mauvais état dans lequel elle se trouve.

2/ règle d'Anglin :

Vous ne devez pas dépasser un rapport d'ouverture de 1,6. Le rapport d'ouverture étant le rapport entre la mesure de la surface de la paroi d'ouverture et la " surface ouverte ". Comme je l'ai montré dans un précédent message, cette règle provient des considérations au sujet du type de couche limite sur la libération des parois du pochoir par le matériau de pâte à braser pseudo plastique/thixotropique.

Que faire si vous ne faites PAS d'impression au pochoir? Le Procédé International puce retournee (FCI) “drive in”, qui utilise un masque photographique développé comme une sorte de pochoir " in situ " pour la pâte à braser et permet 5 ou 6 courses d'impression à l'aide d'un racloir tendre pour assurer que chaque orifice est rempli. Il n'y a pas de problèmes ici de libération du pochoir, alors comment allons-nous estimer la taille des particules nécessaires dans ce processus-ci et assimilés ? Je pense avoir la réponse : vous en saurez plus la prochaine fois.

Merci !

Andy