A la conquête de l'effet de tombstoning
L’effet tombstoning est simplement l'humidification d'un côté d'un composant avant l'autre côté, ce qui a pour effet que les forces de brasage soulèvent le composant comme un pont-levis. Parfois, cela entraîne même un arrêt total du composant, comme une pierre tombale.
Il existe plusieurs façons de contrer quelle que soit la cause qui entraîne ce défaut. Toutes comprennent soit de ramener le composant à la même température au même moment ou autoriser de la souplesse au point de fusion du brasage pendant le reflux.
Ci-dessous se trouvent quelques idées sur la façon d’éliminer l’effet de tombstoning.
1. Eliminer le reflux de nitrogène: le reflux de nitrogène empêche l’accumulation supplémentaire de nouveaux oxydes sur les surfaces et l’alliage de brasage et permet d’utiliser plus d’activateur d’humidification, ce qui augmente la force d’humidification.
2. Abaisser le delta-T sur la carte et le composant à <10°C - Cela permet d’avoir des températures plus stables du liquide, ce qui égalise l’humidification sur les deux faces des composants affectés.
2. Abaisser le delta-T sur la carte et le composant à <10°C - Cela permet d’avoir des températures plus stables du liquide, ce qui égalise l’humidification sur les deux faces des composants affectés.
3. Réduire le taux d’augmentation de chauffe des composants par un reflux à ~0.5°C/s. Cela permet aux deux faces du composant de revenir à température en même temps.
4. Introduire un alliage anti effet tombstoning, comme le the Ind100 (62.6Sn 37Pb 0.4Ag, qui a une fourchette de 4-6°C pour le plastique.
5. Augmenter la pression et la profondeur de positionnement, qui utilise l’épaisseur de la pâte pour maintenir le composant en place.
6. Un positionnement correct garantit que le composant est centré entre les tampons.
7. Les idées de conception de stencils, comme en forme de marbre de base-ball ou de marbre inversé, tirent parti du caractère humidifiable de l’alliage et utilisent celui-ci à votre avantage pour braser la pièce sur la carte, plutôt que d’utiliser l’humidification de l’alliage pour soulever la pièce.
8. S’assurer une bonne conception de la carte et du tampon garantit qu’il n’y aura pas de perte de brasage lorsque le brasage suit une trace et n’est pas suffisant pour le composant.
8. S’assurer une bonne conception de la carte et du tampon garantit qu’il n’y aura pas de perte de brasage lorsque le brasage suit une trace et n’est pas suffisant pour le composant.
Ce sont des méthodes testées et avérées que j’ai utilisées dans le passé chez des clients qui ont constaté un effet de tombstoning.
Apprenez en plus : http://blogs.indium.com/blog/indium-corporation#ixzz18nYw7HqS
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