Suivi du webinaire Stencil Printing 101
J'ai récemment organisé un webinaire sur Stencil Printing 101 (impression au pochoir). La série InSIDER comportait deux parties. La première porte sur les notions de base : Les fondamentaux de la crème à souder : l'histoire de l'impression au pochoir et en quoi elle consiste, la configuration de l'imprimante et les paramètres importants à prendre en compte pour l'impression au pochoir. La deuxième partie est un examen plus approfondi de l'impression de la crème à souder. La deuxième partie comprend : Les bonnes pratiques pour l'impression au pochoir ainsi que le stockage et la manipulation, les défauts courants qui se produisent pendant l'impression, et quelques plans d'expériences utiles. Si vous avez raté l'un de ces webinaires, vous pouvez les consulter, ainsi que d'autres enregistrements archivés ici.
En raison de contraintes de temps, nous n'avons pas pu répondre à toutes les questions envoyées. Mon équipe et moi avons depuis passé en revue ces questions et y avons répondu ci-dessous :
Q : Quel est le pas le plus bas auquel fonctionne l'impression au pochoir ?
R : Le pas des ouvertures dépend de la fabricabilité, de la crème, du pochoir, etc. Pour le pas, il faut se référer aux normes IPC, elles devraient vous donner des indications sur la conception. Un essai en particulier au sujet de la crème à souder est l'essai d'affaissement de la pâte à braser (5-24b - TM650) : 2.4.35).
Q : Y a-t-il des considérations particulières pour les circuits souples, par exemple en présence de raidisseurs ?
R : Pour les circuits souples, il est important de s'assurer qu'ils sont suffisamment maintenus pendant le processus d'impression. Si les raidisseurs ou d'autres matériaux et leur compatibilité avec la crème à souder suscitent des inquiétudes, des essais doivent être effectués.
Q : Y a-t-il un résidu de flux après la refusion qui pourrait affecter le processus de sous-remplissage ? Faut-il nettoyer après la refusion ?
R : Il y a effectivement un résidu de flux après la refusion. Les matériaux peuvent interagir, il serait donc préférable de tester la compatibilité entre les matériaux. Si des interactions vous préoccupent, un nettoyage ultérieur des résidus est conseillé.
Q : Quel est la durée d'abandon acceptable pour une crème à souder sans plomb non nettoyée ?
R : Nous testons la durée d'abandon de nos matériaux. Dans la mesure du possible, il est préférable d'éviter les durées d'abandon, mais les matériaux peuvent être laissés pendant quelques heures. La meilleure pratique serait de ne procéder ainsi, bien que cela soit parfois inévitable. Selon les conditions de l'usine, il peut être nécessaire de procéder à des impressions de reprise.
Q : Lorsque le taux d'humidité est inférieur à 20 %, pouvez-vous deviner à quel point la durée de vie du pochoir est affectée ?
R : La durée de vie du pochoir peut alors être affectée. À un taux d'humidité plus faible, des substances volatiles peuvent se dégager de la crème. C’est davantage le cas pour les matériaux solubles dans l'eau. Cependant, un si faible niveau d’humidité peut aussi affecter et assécher les matériaux sans nettoyage. Cela pourrait réduire la durée de vie du pochoir du matériau.
Q : Que se passe-t-il réellement lorsque la carte de circuit imprimé se sépare du pochoir : La carte de circuit imprimé tombe-t-elle, le pochoir se soulève-t-il, un seul élément se déplace-t-il tandis qu'un autre reste fixe ?
R : Le pochoir ne bouge pas - les rails et les pinces éloignent la carte du pochoir. Le pochoir se déplace dans l'alignement entre la carte et le pochoir, mais pas de façon significative, et dans les axes X, Y, et Z.
Je remercie à nouveau tout le monde pour sa participation et vous recommande de consulter les autres webinaires archivés sur notre site Web. Si vous avez d'autres questions sur la présentation ou sur tout ce qui concerne la soudure, n'hésitez pas à nous écrire à askus@indium.com.
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