Seguimiento al seminario web sobre impresión de esténciles para principiantes

Recientemente, presenté un seminario web sobre impresión de esténciles para principiantes. La serie InSIDER contiene dos partes. La primera es sobre lo básico: Pasta de soldadura para principiantes – la historia de la impresión de esténcil y lo que es, la configuración de la impresora, y los parámetros importantes a tener en cuenta para la impresión del esténcil. La segunda parte es una mirada más detallada a la impresión de pasta de soldadura. La segunda parte incluía: Prácticas recomendadas para la impresión del esténcil, así como también almacenamiento y manipulación, defectos comunes que se producen durante la impresión y algún útil diseño de experimentos (DOE). Si se perdió cualquiera de los seminarios web, los puede ver aquí, así como también otras grabaciones archivadas.

Debido a las limitaciones de tiempo, no pudimos responder a todas las preguntas presentadas. Mi equipo y yo hemos revisado y respondido a esas preguntas a continuación:

P: ¿Cuál es el paso mínimo al que funciona la impresión de esténciles?
R: La velocidad de paso de los orificios depende de la capacidad de fabricación, de la pasta de soldadura, del esténcil, etc. Puede consultar los estándares IPC sobre el paso, para obtener directrices sobre el diseño. Una prueba en particular que es relevante para la pasta de soldadura es la prueba de asentamiento de la pasta de soldadura (5-24b - TM650: 2.4.35).

P: ¿Hay alguna consideración especial para los circuitos flexibles, por ejemplo, cuando hay refuerzos presentes?
R: Para los circuitos flexibles, es importante asegurar que tengan el soporte suficiente durante el proceso de impresión. Si hay preocupación por los refuerzos u otros materiales y su compatibilidad con la pasta de soldadura, entonces se deben hacer pruebas.  

P: ¿Hay algún residuo de fundente después del reflujo que pueda afectar al proceso de llenado inferior? ¿Necesitamos limpieza posterior al reflujo?
R: De hecho, quedan residuos de fundente después del reflujo. Los materiales pueden interactuar, por lo que sería mejor probar la compatibilidad entre los materiales.  Si le preocupa la interacción, se recomienda una limpieza posterior de los residuos.

P: ¿Cuál es un tiempo de abandono aceptable para una pasta de soldadura no limpia y sin plomo?
R: Le hacemos pruebas de tiempos de abandono a nuestros materiales. Si es posible, lo mejor es evitar el tiempo de abandono, pero los materiales se pueden dejar durante un par de horas. La mejor práctica sería no introducir esto, aunque a veces es inevitable.  Dependiendo de las condiciones de fábrica, es posible que se necesiten impresiones de recuperación. 

P: Cuando se tiene humedad al 20% o menos, ¿se puede determinar cuánto afecta eso a la vida útil del esténcil?
R: Puede afectar la vida útil del esténcil del material.. En un nivel más bajo de humedad, la pasta podría expulsar compuestos volátiles. Sería peor para los materiales solubles en agua. Sin embargo, también puede afectar y secar los materiales no limpios. Esto podría reducir la vida útil del esténcil del material.

P: Que sucede realmente cuando la PCB se separa del esténcil: ¿Cae el PCB, se levanta el esténcil, solo se mueve un elemento mientras el otro queda fijo?
R: El esténcil no se mueve: los rieles junto con las abrazaderas alejan la placa del esténcil.  El esténcil se mueve en la alineación entre la placa y el esténcil, aunque no significativamente, y en las direcciones X, Y, y Theta. 

Les agradezco a todos de nuevo por asistir y les recomiendo que consulten nuestros otros seminarios web archivados en nuestro sitio web. Si tienen preguntas adicionales sobre la presentación o cualquier cosa relacionada con la soldadura, no dude en comunicarse con askus@indium.com.