전자제품 어셈블리 공정의 소형화 문제

솔더 페이스트 제품 전문가인 히테시 라오와 필 재로우는 현재 어셈블리 공정에 대한 소형화의 영향과 이러한 문제에 대응하기 위해 인듐 코퍼레이션이 개발한 제품에 대해 논의합니다.

필 재로우: 히테시, 우리는 주로 통신 업계에서 추진하고 있는 소형화 추세가 계속되는 것을 알고 있어요. 우리는 물론 구성 요소가 점점 작아지는 것을 보고 있고, 그 공정에 많은 의미가 있어요.

히테시 라오: 필, 맞아요. 휴대폰에서부터 웨어러블웨어과 사물 인터넷에 이르기까지 요즘 모든 것은 소형화로 옮겨 가고 있죠. 많은 부분의 소형화가 진행되고 있어요. 이런 일이 발생하면서 어셈블리 공정의 모든 측면에 영향을 주고 있죠. 오늘날 구성 요소에서부터 PCB 보드, 스텐실, 솔더 재료, 인쇄, 픽앤 플레이스, 리플로우에 이르기까지, 이러한 모든 것들이 소형화와 함께 달라져야만 하죠.

필 재로우: 우리가 이에 대해서 들을 때, 구성 요소들을 생각하고 어셈블리 공정의 관점에서 가장 먼저 떠오르는 것은 픽앤 플레이스에요. 우리가 이 문제를 다룰 수 있어야 하지만, 그 의미는 그 이상이에요. 사실, 아마도 솔더 증착 공정에서 픽앤 플레이스보다 크지 않은 경우 그 영향은 같을 거에요.

히테시 라오: 솔더 페이스트가 관련되어 있는 한, 이러한 미세 피치 구성 요소들에 대해 매우 훌륭한 어셈블리 수율을 얻기 위해 훌륭한 솔더 페이스트 증착을 달성하는 것이 매우 중요해요. 그 외에도, 솔더 페이스트에 대해 구체적으로 말하자면, 솔더 페이스트의 다양한 측면은 이러한 미세 피치 구성 요소를 인쇄하는 기능에 영향을 미치죠.

히테시 라오: 바로 솔더 페이스트 플럭스 유동학에서 프린터 설정, 스텐실 설계 및 두께 등 많은 것에 이르기까지, 그렇습니다.

필 재로우: 우리는 이에 대해 생각하며, 그리고 어셈블러에 대한 그것의 의미는, 그들이 이러한 초소형 구성 요소를 원할 경우, 아시다시피 공정 개발, 본질적으로 공정 재개발에 대해 이야기하고 있어요.

히테시 라오: 필, 맞아요, 미세 피치 구성 요소들 인쇄에 대해 이야기하면서, 제가 정말 보여드리고 싶은 한 가지는 이들 메트릭 0201에요. 몇 년 전에 저는 0201을 보았고 "이보다 더 작아지는 방법은 없다” 라고 생각했죠. 최신 기술 동향에 관해 이야기할 때마다 저는 이것을 지갑에 넣어 다니며 친구들에게 보여주기를 좋아하고, 이 친구들은 항상 얼마나 작은지를 보고 놀라곤 하죠. 그것은 간신히 육안으로 볼 수가 있기 때문에 그들은 보기 위해 애를 써야 해요.

필 재로우: 따라서 이것들은 SAE 01005라고도 알려진 메트릭 0201이에요.

필 재로우: 그래서, 이것들을 다루기 위해 솔더 페이스트 제품군과 더불어 인듐 코퍼레이션이 개발한 것들은 무엇인가요?

히테시 라오: 제가 여기서 특별히 말씀드리고 싶은 한 가지 제품은 인듐11.8HF-SPR이에요. 필, 처음에 말씀하신 바와 같이, 소형화 추세는 주로 통신 산업에 의해 추진되고 있고 이 인듐11.8HF-SPR 제품은 휴대폰 업계를 위해 특별 제작되었어요. 구성 요소들의 미세한 피치 인쇄에 아주 탁월하죠. 그 외에도 인듐 코퍼레이션은 타입 6 SG 분말 크기를 제공하며 더 미세한 피치 분말들을 만들기 위해 항상 노력하고 있어요.

필 재로우: 히테시, 자세한 정보는 어디서 볼 수 있을까요?

히테시 라오: 자세한 정보는 저희 웹사이트 www.indium.com에서 보실 수 있어요. 소형화 및 미세 피치 인쇄에 대해 보여주는 다양한 블로그와 동영상들이 있어요. 또한 저에게 이메일 hrao@indium.com로 연락해 주세요.

필 재로우: 히테시, 대단히 감사합니다.

히테시 라오: 필, 대단히 감사합니다.