솔더 재정의 - 파트 2

저의 지난 게시글은 IGBT의 상호연결 수준을 강조했습니다. 이 게시글은 특히 다이 어테치 수준에 초점을 맞춥니다. IGBT의 앞서 언급했던 수요 증가를 감안할 때, 신뢰성 성능은 여기서 시작합니다. 다이들은 우선 섬세하고 높은 전력 사이클링에 엄격한 적용을 받습니다. 이로 인해 어테치먼트 선택은 더욱 중요합니다. 

어테치 방법 적용에 있어서 다이 실패에 기여하는 몇 가지 핵심 요인들이 있습니다.

• 기포 발생

        기포 발생은 좋지 못한 습윤 및 오염의 유해 증상이 될 수 있습니다. 솔더와 접합 표면 사이의 금속학적 관계 없이 오염으로 인한 휘발성을 없앨 습윤력은
        없습니다. 이 현상은 또한 좋지 못한 합금 선택과 공정 온도가 우려되는 곳에서 발생할 수 있습니다. 이 모두는 문자 그대로 다이 성능을 내거나 없앨 수 있
        습니다.

• 본드 라인 두께

        얇은 본드 라인은 직관적으로 더 나은 열 경로를 나타냅니다. 이것은 사실이지만, 항상 장기적 신뢰성으로 보여지는 것은 아닙니다. 아주 얇은 본드 라인이           또한 생성할 수 있는 것은 합금 레이어에 대한 열역학력을 버퍼하기 위한 벌크 솔더가 없는 약한 접합입니다.

• 본드 라인 평면성

        이것은 모든 수준에서 사실이지만, 다이 수준에서는 매우 중요합니다. 본드 라인이 얇은 측면이 있는 경우, 박리 및/또는 균열을 초래하는 불균일한 응력 집중이 생깁니다. 올바른 솔더 양과 기하학적 구조는 습윤 성능과               마찬가지로 핵심입니다. 이러한 모든 요인들은 본드 라인을 따라 불균일한 솔더 분산을 일으킬 수 있습니다. 솔더 프리폼 평평성도 또한 일조를 합니다.

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