플럭서 파트 III - 스프레이: 웨이브 솔더링(부분 개요) 게시글 #5

스프레이 플럭싱은 오늘날 인쇄 회로 기판을 플럭스하는 데 사용되는 가장 일반적인 방식입니다. 스프레이 플럭서는 처음 개발되었을 때는 부정확하고 비효율적인 기계였습니다. 지저분하여 유지관리 작업이 많이 필요했습니다. 또한 스프레이 플럭서는 웨이브 솔더 기계의 주요 부분과는 별개의 환기가 필요하고 특히 무세정 플럭스를 사용할 때는 "토탈 로스 시스템"을 이용합니다. Ralph Woodgate의 저서 The Handbook of Machine Soldering SMT and TH에 의하면, "주요 시스템은 다음 범주에 해당됩니다:

1. 압축 공기 스프레이 토탈 로스 시스템
2. 초음파 스프레이 토탈 로스 시스템
3. 무공기 스프레이 토탈 로스 시스템
4. 드럼 및 에어 나이프 스프레이 재순환 시스템."

스프레이 플럭서를 사용하는 일부 장점:

• 스프레이 플럭서는 PCB의 특정 영역을 커버하도록 프로그램할 수 있습니다. 선택적인 솔더링이 필요할 경우 유용합니다.
• 플럭스 양은 특정 공정 특성에 따라 다를 수 있습니다.

스프레이 플럭서는 컨베이어가 움직이는 방향에 대해 수직으로 움직입니다. 이 방식은 플럭스의 효과적인 최소량을 적용하는 기능과 더불어 균일하고 적합한 습윤을 보장합니다. 이는 다음과 같은 많은 이유로 장점이 있습니다.

• 운영비를 절감합니다.
• 플럭스 잔여물이 적을 수록 더 우수한 습윤을 얻습니다.
• 긴 부품의 납은 쉽게 플럭스 됩니다.

다음 주에는 토탈 로스 시스템 및 스프레이 플럭싱에 관해 이야기하겠습니다.

*이 게시글은 6편의 섹션으로 구성된 플럭서의 제3회이며, 웨이브 솔더링(부분 개요) 제하의 대형 시리즈의 미니 시리즈의 일부입니다.

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