Fluxer Teil I - Spray: Wellenlöten (Eine unterteilte Zusammenfassung) Beitrag Nr. 5

Das Aufsprühen von Flussmittel ist heute die am häufigsten verwendete Art und Weise, um Flussmittel auf eine gedruckte Leiterplatine aufzutragen. Als Sprühfluxer erstmals entwickelt wurden, waren sie klumpige und ineffiziente Maschinen. Sie waren dreckig und erforderten viel Wartungsarbeiten. Außerdem benötigen Sprühfluxer eine vom Hauptteil der Wellenlötmaschine getrennte Entlüftung und es wird, vor allem bei Verwendung von No-Clean-Flussmitteln, ein “Total-Loss”-System verwendet. Ralph Woodgates Buch The Handbook of Machine Soldering SMT and TH weist darauf hin, dass "die Hauptsysteme in folgende Kategorien aufgeteilt werden können:

1. Das Total-Loss-System mit Druckluftspray
2. Das Total-Loss-System mit Ultraschallspritzen
3. Das Total-Loss-System mit Airless-Spritzen
4. Das Trommelsprüh- und Luftmessersprüh-Zirkulationssystem."

Ein paar der Vorteile der Verwendung eines Sprühfluxers sind:

• Der Sprühfluxer kann so programmiert werden, dass bestimmte Bereiche der PCB abdeckt. Dies ist für selektives Löten hilfreich.
• Die Quantität des Flussmittels kann basierend auf bestimmten Verfahrenscharakteristiken verändert werden.

Sprühfluxer bewegen sich senkrecht zur Fließbandbewegung. Dies, kombiniert mit dem Wunsch, das effektive Minimum an Flussmittel aufzutragen, gewährleistet eine gleichmäßige und gute Benetzung. Dies ist aus mehreren Gründen vorteilhaft:

• Es spart Bedienungskosten ein.
• Es wird eine bessere Benetzung erlangt, wenn es weniger überschüssiges Flussmittel gibt.
• Längere Komponentenleitungen werden einfach mit Flussmittel behandelt.

Nächste Woche werde ich über Das Total-Loss-System und Aufsprühen von Flussmittel  schreiben

*Dies ist der zweite von sechs Abschnitten über Fluxer, eine kleine Reihe, die Teil der größeren Reihe mit dem Titel Wellenlöten (Eine unterteilte Zusammenfassung) ist.

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