저온 솔더: 중요하고 가치있는 기술
전자 기기 업계에서는 거의 매일 신개발이 이루어지고 있습니다. 예를 들면, 전화기는 음성 전달 외 많은 기능을 탑재하고 있고, 의복은 신체의 상태를 모니터하여 의사에게 알려 주며, 포괄적인 "사물 인터넷"은 전자제품을 일상의 모든 면과 통합시킬 것입니다(아직 이루어지지 않았다면).
전자제품 어셈블리 신공정이 개발되고 있는 것도 이러한 뛰어난 기기를 생산하기 위해서이며 이를 이용해 설계자들은 점점 더 소형화되어 가는 기기에 더욱 더 다양해지는 기능을 추가할 수 있습니다.
최초 회로기판에 최초의 부품이 납땜으로 접합된 이래 업계에서는 주석계 솔더를 사용해 왔습니다. 납 사용을 금지하는 RoHS 및 기타 규정을 준수하기 위해 처음에는 SnPb 및 SnPbAg를 사용했으며 최근에는 SAC(SnAgCu) 합금을 사용하고 있습니다.
이전의 블로그 게시물에서 언급한 대로, 주석은 주로 인듐 또는 비스무트 등과 같은 다른 재료와 합금을 형성하여 업계 표준이 된 170-220°C 범위 아래에서 리플로되는 다양한 저온 솔더를 공급할 수 있습니다.
저온 솔더가 필요한 이유는 무엇일까요? 다음과 같은 최소 네 가지의 분명한 이유가 있습니다.
- 부품은 온도에 민감하므로 상온에서 리플로하게 되면, 출하도 되기 전에 부품은 망가질 것입니다.
- 솔더 스탭이 필요합니다. 이 공정에서는 어셈블리에서의 연속적인 접합 부위가 점차적으로 낮아지는 땜납 온도로 납땜 접합되므로 이전의 땜납 접합 부위에 악영향을 주지 않습니다.
- 이는 손상을 입지 않으면서 고온을 지탱할 수 없는 비전통적인 기판(3D MID 소재처럼)에 솔더를 하기 위해서 입니다.
- 열팽창 계수가 아주 다른 두 가지 소재를 솔더하는 것이며 리플로 중 온도 변화를 최소화하기 위해서 입니다.
그러나 물론 저온 비스무트 및 인듐 합금은 그 용융 온도에 비해 알려진 바가 적습니다. 이러한 합금은 각기 자체의 독특한 물리적, 기계적 및 땜납 속성이 있습니다. 오랫 동안 Indium Corporation은 이러한 저온 소재를 전문으로 했으며, 당사의 기술 부사장인 Dr. Ning-Cheng Lee는 이러한 소재에 관한 전문 기술을 일리노이주 로즈몬트에서 열리는 SMTA International 2014에서 사용 지침서로 발표할 예정입니다. Dr. Lee는 저온 땜납을 가장 중요한 땜납 기술로 만드는 데 필요한 내용을 언급할 것입니다.
발표장에 오실 수 없으신가요? 질문을 보내 주시면 제가 직접 Dr. Lee 또는 당사 스태프인 많은 전문가 중 한 사람에게 답변을 해드리도록 요청하겠습니다. 저희는 저온 솔더를 사용하는 혜택에 대해 파악하고 있으며, 이를 기쁜 마음으로 여러분과 공유할 것입니다.
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