Quel est le meilleur moyen d'effectuer un brasage sur du Nitinol?
Eric Bastow [voir biographie]Les méthodes de fixation courantes à température élevée, comme la soudure, ne conviennent pas à une fixation sur du Nitinol car des températures élevées peuvent détruire les caractéristiques de mémoire de la forme du Nitinol. Cependant, les températures associées au brasage, bien plus faibles que pour la soudure ne menacent pas les propriétés du Nitinol.
Alors que le brasage peut être le moyen souhaité de fixation du Nitinol, cela ne se fait pas sans défi. Néanmoins, avec le bon matériau et le bon équipement, le brasage sur du Nitinol peut être une procédure solide.
Un des obstacles du brasage sur du Nitinol est la couche supérieure inhérente riche en oxyde de titane. Afin que le brasage se fasse, la pâte de brasage fondu doit avoir accès à un métal propre sans oxyde. Cela signifie que la couche riche en oxyde de titane doit être éliminée. Il existe plusieurs façons d’enlever la couche d’oxyde, elles peuvent être utilisées en même temps et peuvent être répétées si nécessaire. Si la taille des particules le permet, la couche d’oxyde peut être mécaniquement abrasée. Il est également possible d’enlever « chimiquement » la couche d’oxyde. Cela est habituellement réalisé avec un flux. Les flux de brasage traditionnels sont typiquement conçus pour des surfaces relativement immaculées comme du cuivre propre. Un tel flux ne serait pas efficace pour un brasage sur du Nitinol. Mais des flux très actifs, capables d’éliminer la couche riche en oxyde de titane, sont disponibles.
Alors que le brasage peut être le moyen souhaité de fixation du Nitinol, cela ne se fait pas sans défi. Néanmoins, avec le bon matériau et le bon équipement, le brasage sur du Nitinol peut être une procédure solide.
Un des obstacles du brasage sur du Nitinol est la couche supérieure inhérente riche en oxyde de titane. Afin que le brasage se fasse, la pâte de brasage fondu doit avoir accès à un métal propre sans oxyde. Cela signifie que la couche riche en oxyde de titane doit être éliminée. Il existe plusieurs façons d’enlever la couche d’oxyde, elles peuvent être utilisées en même temps et peuvent être répétées si nécessaire. Si la taille des particules le permet, la couche d’oxyde peut être mécaniquement abrasée. Il est également possible d’enlever « chimiquement » la couche d’oxyde. Cela est habituellement réalisé avec un flux. Les flux de brasage traditionnels sont typiquement conçus pour des surfaces relativement immaculées comme du cuivre propre. Un tel flux ne serait pas efficace pour un brasage sur du Nitinol. Mais des flux très actifs, capables d’éliminer la couche riche en oxyde de titane, sont disponibles.
De plus, un alliage de brasage approprié doit être utilisé. Etant donné que de nombreux appareils au Nitinol sont de nature médicale, il est intuitif que les pâtes de brasage contenant du Pb (plomb) et d’autres métaux toxiques ne seront pas appropriées. Deux alliages de brasage se sont dégagés comme des « normes » pour le brasage sur du Nitinol :
· 96.5%Sn 3.5%Ag (221C)
· 80%Au 20%Sn (280C).
Le choix de l’alliage utilisé est souvent déterminé par la durée de vie attendue de l’appareil et si oui ou non il subit un autoclavage à température élevée. Beaucoup d’appareils à usage unique (jetables) utilisent SnAg alors que les appareils de longue durée ou à usages multiples (autoclavés) utilisent AuSn.
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Le Nitinol (un alliage de nickel et titane) est devenu un matériau très important, surtout dans le monde médical. Il est souvent nécessaire de « fixer » le Nitinol sur un autre morceau de Nitinol ou un autre matériau comme du platine ou de l'acier inoxydable.
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