Die gedruckte Schaltung: Jetzt wichtiger denn je
Sonntag, 21. November, 2010 von Dr. Ron Lasky [Biographie ansehen]
Hallo Leute,
Mein Interesse wurde durch einen neulich erschienenen Artikel geweckt, der aus der Feder meines guten Freundes Ray Rasmussen stammt. In diesem Beitrag prüft Ray eine Präsentation von Phil Plonski von Prismark Partners über eine Tear Down-Analyse eines Apple iPads. Ray kommentiert die äußerst dichte Verschaltung mit PoP, Flip-Chip, usw. Das Resultat ist ein Produkt mit enorm dichter IC-Verpackung, das ein Minimum an gedruckter Schaltungen (PCBs) benötigt. Prismark's Mikrographie zeigt dieses beeindruckende Verpackungsdesign.
Mein Interesse wurde durch einen neulich erschienenen Artikel geweckt, der aus der Feder meines guten Freundes Ray Rasmussen stammt. In diesem Beitrag prüft Ray eine Präsentation von Phil Plonski von Prismark Partners über eine Tear Down-Analyse eines Apple iPads. Ray kommentiert die äußerst dichte Verschaltung mit PoP, Flip-Chip, usw. Das Resultat ist ein Produkt mit enorm dichter IC-Verpackung, das ein Minimum an gedruckter Schaltungen (PCBs) benötigt. Prismark's Mikrographie zeigt dieses beeindruckende Verpackungsdesign.
Im weiteren beklagt Ray, dass solche Designs immer weniger PCBs benötigen. Er erklärt: “Es dauert nicht mehr lange, bis sie wissen, wie man das iPad und iPhone völlig ohne PCB herstellt.”
Ah, langsam! Lassen Sie uns diese Aussage überdenken.
Ah, langsam! Lassen Sie uns diese Aussage überdenken.
Die PCB bietet mindestens zwei fundamentale Funktionen:
1. Eine mechanische Unterstützung für die elektronischen Komponenten.
2. Sie verbindet die Komponenten miteinander und bietet Ein- und Ausgangsverbindungen, damit die Elektronik mit dem Benutzer kommunizieren kann.
(PCB-Experten würden sagen, dass es noch viele andere Funktionen gibt, so wie zum Beispiel Wärmeübertragung, Anpassung der elektrischen Impedanz, elektromagnetische Abschirmung und ein paar andere Dinge, welche die PCB zusätzlich zu den oben genannten bietet. Viele Produktdesigns benötigen all die Funktionen der PCB, aber selbst die primitivsten Designs benötigen 1 und 2.)
Beim elektrischen Design ist es äußerstes Gebot, die Anzahl der Komponenten (PCBs, Konnektoren, usw.) zu minimieren, um die Kosten zu verringern und die Leistung zu verbessern. Die Minimalisierung der PCBs hat jedoch häufig zur Folge, dass die verwendeten immer komplexer und dadurch "wertvoller" werden.
Wenn man sich den Querschnitt einer Mikrographie ansieht, wäre es ein starkes Argument zu behaupten, dass die PCB noch nie ein so wichtiger oder starker "Partner" im Design gewesen ist. Die Mehrlagenverbindung mit präzisen Teilen und HDI-Technik, welche diese PCB bietet, ist wahrlich ein Wunder der modernen PCB-Herstellung. Jedes andere "PCB-lose" Design würde diese Funktionen benötigen und wäre im Grunde genommen ein PCB unter anderem Namen. Gehen wir zum Beispiel ein Mal davon aus, dass all diese Funktionen vom Gehäuse des elektronischen Geräts ausgeführt werden würden. Um dieses neue PCB-lose Gerät herzustellen, würde man die Prozesse, die man benötigt um eine PCB herzustellen, dafür brauchen, um diese Funktionen in das Gehäuse des Produkts einzuarbeiten. Außerdem wäre das Drucken der Lötpaste, das Platzieren der Komponenten und das Reflow-Löten des Gehäuses vermutlich eine große Herausforderung.
Gehen Sie also davon aus, dass die PCB noch eine ganze Weile unter uns sein wird.....und noch nie so sehr gebraucht wurde.
Bis bald!
Dr. Ron
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