Un bon point d’introduction dans le soudage manuel ou robotisé permet de résoudre de nombreux problèmes courants

« Ce n’est pas la faute du club, Robert. » 

C’est ce que j’ai souvent entendu après avoir doucement (entendez : abattu et frustré) replacé mon driver dans le sac, après avoir encore envoyé une balle filer loin à droite dans les profondeurs de la colline latérale punitive entre le fairway du n° 8 et le tertre de départ aux tees noirs du n° 6, dans le cimetière (littéralement) du n° 15, ou retour sur le fairway du n° 17 après être parti du tertre sur le 18 au Club de golf de Newport (Newport, NY). (« Nous venons de finir celui-là ! » était une autre plaisanterie à mes dépens).

Qu’est-ce qui pourrait résoudre mes difficultés à utiliser mon driver et m’aider à trouver plus souvent l’herbe courte à partir du tee ? Peut-être un nouvel équipement comme un driver en draw-bias ou une balle différente. Bien que je ne sois pas opposé à un nouvel équipement, ni l’un ni l’autre ne résoudrait le problème de fond. Je pourrais peut-être viser si loin à gauche que je serais presque perpendiculaire au fairway, mais ça n’arrangerait pas les choses non plus.

Ce dont j’avais vraiment besoin, c’était d’un ajustement de ma technique de swing pour réaliser des drives comme Rory McIlroy ou Brooks Koepka dont j’avais terriblement envie. Quelques leçons avec un entraîneur et une ou deux conversations avec un partenaire de jeu de confiance m’ont permis de swinguer avec un meilleur transfert de poids, un swing plus bas et un meilleur contrôle de la face du club. Je n’ai peut-être pas réussi à effectuer des trajectoires de 275 mètres ou à atteindre des vitesses de balle de plus de 300 km/h, mais j’ai été capable de frapper la balle plus loin et avec plus de précision, plus régulièrement. Quel doux soulagement !

Comment ceci s’applique-t-il au soudage ? Un examen et un ajustement éventuel de la technique peuvent suffire à obtenir les résultats de soudage voulus. Je rencontre fréquemment des situations où un utilisateur de soudure est découragé et frustré par les résultats qu’il obtient, il s’adresse donc à Indium pour demander de l’aide. Il a tout essayé, des nouvelles pointes de fer aux nouveaux flux de fils et aux différentes quantités de flux, voire augmenter la température au-delà de ce qui est habituellement recommandé, le tout sans succès. L’une des premières questions que je pose est : « Pouvez-vous m’envoyer une vidéo du processus ? »

Une fois la vidéo reçue, le problème est repéré dans les 10 premières secondes et sur le premier ou le deuxième joint, le fil est acheminé au mauvais endroit sur le fer à souder ! Ceci équivaut à venir beaucoup trop haut sur la descente au golf. Les choses ne peuvent qu’aller de travers par la suite 

Alimenter le fil au milieu de la pointe du fer à souder et s’attendre à ce qu’il s’écoule jusqu’au joint de soudure crée une multitude de problèmes dans le processus de soudage, notamment :

• une formation non uniforme du joint
• un remplissage insuffisant des trous
• des broches en drapeau
• des sauts/joints manquants
• et une accumulation de flux ou une carbonisation, entre autres.

En réponse, je leur confie mes observations sur le mauvais point d’introduction du fil à la pointe du fer et comment c’est lié aux problèmes qu’ils rencontrent, puis je leur indiquerai quelle serait la meilleure technique à adopter. Idéalement, le fil doit être introduit à l’endroit du joint recherché ou légèrement en haut sur la pointe du fer (et seulement après une période de préchauffage appropriée et éventuellement un pré-étamage) pour favoriser un meilleur soudage. Résultat : l’utilisateur peut alors se rendre compte qu’il lui faut moins de soudure pour créer le joint, moins de temps pour réaliser le joint, une température de pointe plus basse (ce qui peut engendrer des économies d’énergie au fil du temps) et moins d’accumulation de résidus de flux, ce qui se traduit par des durées de cycle plus espacées. Il en résulte une réduction des durées de cycle et une augmentation de la productivité !

Qu’il s’agisse de corriger votre slice en forme de banane ou d’améliorer la productivité du soudage de fils sur une ligne d’assemblage électronique, un simple examen et un ajustement de la technique peuvent donner d’excellents résultats.