Un punto de introducción de soldadura adecuado en soldadura manual o robótica puede resolver muchos problemas comunes

"No es culpa del palo, Robert". 

Eso es lo que escuchaba a menudo después de nuevo introducir suavemente (léase: golpear frustrantemente) mi driver en la bolsa después de hacer girar otra pelota demasiado hacia la derecha hasta las profundidades de la colina lateral punitiva entre la calle del N.° 8 y el tee de salida del N.° 6 hacia el cementerio (literal) en el N.° 15, o de regreso a la calle del N.° 17 después de dar el primer golpe en el 18 en el Golf Club of Newport en Newport, NY. ("¡Acabamos de terminar ese!" Fue otra broma a mi costa).

¿Qué podría resolver mis problemas con el driver y ayudarme a encontrar la hierba corta fuera del tee con más frecuencia? Tal vez un nuevo equipamiento, como un driver con tendencia al draw o una pelota diferente. Si bien no me opongo a los nuevos equipamientos, ninguno de ellos resolvería el problema subyacente. Tal vez podría apuntar tan a la izquierda de modo que esté casi perpendicular con la calle, pero eso tampoco lo arreglará.

Lo que realmente necesitaba era ajustar mi técnica de swing para producir los golpes de tipo Rory McIlroy, o Brooks Koepka, que buscaba. Algunas lecciones con un entrenador y una discusión o dos con un compañero de juego de confianza hicieron que balanceara mejor mi peso, que tuviera una trayectoria de palo menos profunda y con más control de la cara del palo. Puede que no haya logrado acarreos de 300 yardas o velocidades de pelota de más de 180 mph, pero pude enviar la pelota más lejos y con mayor precisión de manera más consistente. ¡Dulce alivio!

¿Cómo se aplica esto a la soldadura? Una revisión y un posible ajuste en la técnica también puede ser todo lo que se necesite para lograr los resultados de soldadura deseados. Con frecuencia me encuentro con situaciones en las que un usuario de soldadura se desanima y se frustra por los resultados que obtiene actualmente, por lo que acuden a Indium en busca de apoyo. Lo han intentado todo; desde nuevas puntas de soldador hasta nuevos fundentes de alambre y diferentes cantidades de fundente, incluso intentan aumentar la temperatura más allá de lo que generalmente se recomienda, todo sin éxito. Una de las primeras preguntas que hago es: "¿Puede enviarme un video del proceso?"

Al recibir el video, el problema se detecta con los primeros 10 segundos y en la primera o segunda soldadura; El cable de soldadura se introduce incorrectamente en el soldador. Esto es equivalente a iniciar el downswing muy por encima de donde se debería, las cosas solo pueden salir mal desde ahí. 

Introducir el alambre en el centro de la punta del soldador y esperar que fluya hacia abajo hacia la junta de soldadura crea una multitud de problemas en el proceso de soldadura, que incluyen:

• formación inconsistente de soldaduras
• relleno deficiente de agujeros
• picos de soldadura
• soldaduras faltantes o incompletas
• y acumulación o carbonización de fundente, solo por nombrar algunos.

En respuesta, compartiré mi observación sobre los puntos inadecuados de introducción de alambre a la punta de soldador y cómo se relaciona con los problemas que experimentan, después los entrenaré sobre cuál sería una mejor técnica. Idealmente, el alambre debe introducirse en la ubicación de la junta de soldadura deseada o apenas ligeramente hacia arriba en el extremo de la punta del soldador (y solo después de un período de precalentamiento adecuado y posiblemente después de estañarlo previamente) para generar una mejor soldadura. Como resultado, el usuario podrá notar que ahora requiere menos material y tiempo para crear la junta de soldadura, una temperatura de punta de soldador más baja (lo que puede representar ahorros de energía con el tiempo) y menos acumulación de residuos de fundente, lo que significa tiempos de ciclo menos frecuentes. Todo esto representa duraciones menores de ciclo y más productividad.

Ya sea que se intente fijar un conector banana en los enlaces o de mejorar la productividad de la soldadura de alambre en una línea de ensamblaje de productos electrónicos, una simple revisión y ajuste en la técnica puede brindar resultados sorprendentes.