누가 솔더 프리폼을 만드는가?

올해 Indium Corporation의 솔더 프리폼 제조 부서 운영자 중 한 명인 브라이언 다이거트와 일하면서 친해졌습니다. 토론을 하던 중 브라이언은 Indium에서의 자신의 업무와 과거 경력을 연계하는 생각에 흥미를 보였습니다. 그의 발언을 들어보세요.

“품질 및 일관성은 고객 만족으로 이어지며, 이는 운영자 입장에서 일상 업무의 주요 목표입니다. 이 목표를 달성하기 위해 많은 시간과 노력을 들여야 합니다. 아래에서 자재 반입부터 제품 포장 완료에 이르기까지 저의 작업 방식을 소개합니다.

"15년 이상 요식업계에 종사한 후 저는 제조업에 적용할 수 있는 많은 기술을 습득했습니다. 제가 매일 모든 작업과 관련하여 사용했던 “영업장 준비(Mise en Place)”라는 한 가지 방식에 관해 말씀드리겠습니다. 미쟝 플라스는 “put in place”의 프랑스어 번역입니다. 미쟝 플라스는 당면한 작업을 완성하기 위해 필요한 모든 조직과 설정을 의미합니다. 쉐프가 실제 요리를 하기 전에 필요한 식재료, 용기, 식기류를 준비하는 것과 같이 저도 생산 과정이 시작되기 전에 모든 것을 준비합니다.”

"저는 작업에 임할 때 가장 먼저 작업 영역을 청소하고 이전의 작업과 관련된 자재를 치우는 것을 가장 중요하게 여깁니다. 이를 통해 제가 원하는 미쟝 플라스를 설정할 수 있는 적절한 공간을 확보하며 부품이 섞이거나 혼란을 초래하는 여지를 완전히 제거합니다. 이 시점에서 저는 고객이 원하는 사양을 살펴 보고 작업에 사용할 것들을 확인합니다. 필요한 문서를 작성한 후 미쟝 플라스, 즉 작업을 마치는 데 필요한 모든 것을 취합할 준비를 마칩니다.”

"대개 저는 릴에서 플럭스하고 패키징하는 다이컷 프리폼으로 작업합니다. 그러므로 저의 미쟝 플라스는 모든 솔더 재료, 패키징 재료, 장비 및 작업 문서로 구성됩니다. 모든 필요한 재료를 모은 후 저는 재료를 처리하기 시작합니다. 완성된 릴이 우리의 품질 제어 기술자들의 철저한 검사를 통과한 후 이 완제품을 봉인하고 레이블을 부착하며, 전체 주문량이 완성되어 배송 준비가 끝날 때까지 적절한 저장 용기에서 보관합니다.”

"청결하고 잡동사니가 없는 작업공간은 우리의 고객사에서 원하는 고품질 제품을 제작하는 데 반드시 필요한 사항입니다. 각각의 작업을 조직하고 미쟝 플라스를 취합하는 데 걸린 시간은 고객사가 Indium Corporation으로부터 기대하는 일관성을 제공합니다. 품질의 중요성, 일관성 및 고객 만족도를 유지함으로써 Indium Corporation은 전자제품업계에서 선도하는 솔더 공급업체가 되었습니다.”

탁월한 제품을 제공하기 위해 결의에 차있는 직원은 브라이언만은 아닙니다. 우리의 모든 시설에는 브라이언처럼 탁월함을 개인의 목표로 삼고 있는 운영자들이 있습니다. 어쩌면 브라이언이 귀사의 다음 제품을 위한 프리폼을 생산할지 모릅니다…

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