Indium, wegen seiner Weichheit und Kompressibilität
Auf Grund seiner Weichheit und Kompressibilität, ist Indium ideal für die Verwendung bei der Herstellung von Dichtungen geeignet. Indium mit einer Reinheit von 99,99 % ist im Allgemeinen für eine Vakuumdichtung, eine hermetische oder kryogene Dichtung ausreichend. Es sind jedoch auch höhere Reinheiten verfügbar, wenn diese benötigt werden. Unabhängig vom Endverbrauch kann die Indium Corporation die richtige Reinheit, Form und Gestalt anbieten, damit es für die Anwendung geeignet ist.
Indiumformteile werden im Allgemeinen verwendet, um eine Dichtung herzustellen. Die Formteile können in den unterschiedlichsten Formen und Größen hergestellt werden, um an die jeweilige Anwendung angepasst zu werden. Für die Dichtung ist die Dicke des Formteils entscheidend, da bei n icht ausreichendem Indiumvolumen die Dichtung zu versagen droht - auf Grund des Indiummangels in den Lücken. Ein Ingenieur des technischen Supports der Indium Corporation ist nur einen Anruf entfernt, um Ihnen in diesem wichtigen Bereich, beim Entwerfen einer Dichtungsanwendung, mit Erfahrung zur Seite zu stehen.
Indiumdraht wird ebenfalls verwendet, um eine Vakuumdichtung, hermetische oder kryogene Dichtung herzustellen. Es muss gewährleistet werden, dass ein Draht mit dem richtigen Durchmesser verwendet wird, um die Dichtung herzustellen. Bei einem zu kleinen Durchmesser wird die Lücke nicht ausreichend gefüllt und der Dichtungsbereich ist anfällig für Lecks. Bei einem zu großen Durchmesser wird das Indium, wenn es komprimiert wird, aus dem Dichtungsbereich austreten und kann andere Elektroniken in dem Bereich beeinträchtigen.
Bei Verwenden von Draht muss darauf geachtet werden, dass der Draht im abzudichtenden Bereich zentriert ist. Wenn der Draht nicht zentriert ist, kann er auf Grund der Uneinheitlichkeit bei einer Komprimierung keine ausreichende Dichtung schaffen. In manchen Fällen ist es von Vorteil, eine kleine Kerbe in den Dichtungsbereich zu machen, damit der Draht platziert werden kann, indem die Kerbe als Orientierung für die akkurate Platzierung dient.
Nicht alle Dichtungen benötigen das gleiche Maß an Aufmerksamkeit. Manche Dichtungen müssen ihre Integrität viele Jahre bewahren, während andere nur eine kurze Zeit halten müssen. Die Endverbraucher sollten wissen, was in ihrem Fall benötigt wird. Die wichtigeren Dichtungen müssen das unten geschilderte Verfahren befolgen, um zu gewährleisten, dass die Anforderungen an die Integrität erfüllt werden.
Indium ist selbstpassivierend und bildet bei Raumtemperatur eine Oxidschicht mit einer Dicke von ca. 80-100 Angström auf seiner Oberfläche. Bei wichtigeren Dichtungsanwendungen ist es entscheidend, dass diese Oxidschicht entfernt wird, bevor die Dichtung geschaffen wird, da das Oxid unter die Oberfläche gedrückt wird und einen Weg für Lecks schaffen könnte, wenn das Oxid während der Komprimierung des Indiums vorhanden ist.
Das folgende Verfahren zur Entfernung von Oxiden sollte angewendet werden und trifft sowohl auf Indium-Lötformteile, als auch auf Indiumdraht zu:
· Entfetten Sie das Indium in Aceton, um alle organischen Stoffe auf der Oberfläche zu entfernen, welche die Dichtung beeinträchtigen könnten.
· Platzieren Sie das Indium etwa 1 Minute lang in 10% Salzsäure (HCl), um die Oberflächenoxide zu entfernen.
· Spülen Sie es in DI-Wasser, um die Säure zu entfernen.
· Spülen Sie es in Aceton, um das Wasser zu entfernen.
· Blasen Sie es mit trockenem Stickstoff ab oder lassen Sie es an der Luft trocknen.
Bitte lesen Sie unseren Anwendungshinweis zum Ätzen von Indium, um Oxide zu entfernen durch
Vorsicht:
Indium wird mit sich selbst kaltverschweißen, vor allem nachdem die Oberflächenoxide entfernt wurden. Es muss darauf geachtet werden, dass das Indium keine anderen frisch geätzten Teile aus Indium berührt, da sie ansonsten, ähnlich wie Kontaktkleber, schnell zusammenkleben. Die Trennung ist schwierig, wenn nicht gar unmöglich, ohne dabei das Indiumteil zu beschädigen.
Lesen Sie sich bitte unseren Anwendungshinweis zum Kaltverschweißen von Indium durch.
Wenn das Indium bereit für die Verwendung ist, muss auf die richtige Platzierung des Formteils oder Drahts auf der abzudichtenden Oberfläche geachtet werden. Wenn das Indium platziert ist, hängt der benötigte Druck zum Erschaffen der Dichtung von der Anwendung ab. Es können ein paar Versuche von Nöten sein, bis die richtige Menge an Druck bestimmt wurde, um die benötigte Dichtung zu schaffen. Diese Versuche sind ein guter Zeitpunkt, um Veränderungen an der Dicke des verwendeten Indiums vorzunehmen.
Bitte kontaktieren Sie die Indium Corporation, wenn Sie Hilfe bei ihrer Dichtungsanforderung benötigen.. Wir besitzen die Erfahrung und das Wissen, wodurch wir die Zeit verkürzen können, um das Dichtungsverfahren einführen zu können.
Paul Socha
15. Oktober 2012
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