Schaltungen mit Mischbestückung, die InTEGRATED® Lötformteile verwenden
Eine Lötalternative, die integrierte Lötformteile verwendet.
Gedruckte Schaltungen mit sowohl auf die Oberfläche montierten Komponenten als auch Komponenten mit Durchgangsbohrungen sind in der Industrie gängig und werden häufig als Schaltungen mit "Mischbestückung" bezeichnet. Lötpaste wird verwendet, um die Komponenten auf der Oberfläche zu befestigen und das Wellenlöten ist bekannt, um die Komponenten, die durch die Durchgangsbohrungen in die Schaltung eingeführt werden, zu befestigen. Bei der Produktion mit geringen Stückzahlen wird außerdem häufig von Hand gelötet - beim Befestigen der Durchgangsbohrungskomponenten. Bei beiden Methoden sind nach dem eigentlichen Reflow der Lötpaste zusätzliche Schritte nötig.
Um Zeit und Geld einzusparen, und die Produktion zu verbessern, haben InTEGRATED® Lötformteile Ihren Platz bei Schaltungen mit Mischbestückung gefunden. Integrierte Lötformteile sind verbundene Unterlegscheiben, die so konzipiert sind, dass sie auf die Pin-Anordnung einer Durchgangsbohrungskomponente passen. Die Größe der Unterlegscheibe beliefert jeden Pin mit der erforderlichen Menge an Lot, welches das Loch ausfüllt und zu einer guten Lötnaht führt. Um eine zusätzliche Menge an Lot hinzuzufügen, wird in manchen Fällen die Paste über den Löchern aufgetragen, das integrierte Lötformteil wird in der Paste platziert und die Komponente wird durch die Löcher im Lötformteil eingeführt. Bei anderen Anwendungen wird TACFlux® (die mit dem Flussmitteltransportmittel der Lötpaste kompatibel ist) auf das Formteil aufgetragen, bevor es auf den Pins der Komponente oder direkt auf der Schaltung platziert wird und die Komponente wird wie oben eingeführt. Welche Methode auch verwendet wird, es ist nur ein Reflow- und Reinigungsschritt nötig.
Komponenten mit langen Pins sind eine besondere Herausforderung, da sie sehr schwer zu befestigen sind, ohne dass beim Wellen- oder Handlöten Lötlegierung auf die Pins gerät. Integrierte Lötformteile können auf der Ober- oder Unterseite der Schaltung angebracht werden und durchlaufen den Reflow zusammen mit den Komponenten, die mit der Lötpaste befestigt wurden.
Integrierte Lötformteile werden für jede spezifische Anwendung entworfen. Es werden die folgenden Informationen benötigt, damit das Lötvolumen und der Abstand der Unterlegscheiben für die Pin-Konfiguration richtig ist:
o Lochgröße
o Pingröße
o Dicke der Schaltung
o Abstand von Mitte zu Mitte der Pins (innerhalb der Reihe zwischen den Reihen)
o Legierung
o Wird das Formteil verwendet, um etwas dem Volumen des Lots der Paste hinzu zufügen?
Separate Unterlegscheiben können auch anstelle der verbundenen integrierten Lötformteile verwendet werden. Sie können so entwickelt werden, dass sie das gleiche konsistente Volumen an Lot für die Lötverbindung liefern. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass nur ein Formteil auf ein Pin platziert wird und keines ausgelassen wird. Deshalb sind integrierte Lötformteile begehrenswert. Die verbundenen Unterlegscheiben werden so hergestellt, dass sie zur Pin-Konfiguration passen, damit nur eine Unterlegscheibe auf einen Pin gelangt. Wenn zusätzliches Lötvolumen erforderlich ist, können integrierte Lötformteile einfach gestapelt werden.
Da alle Firmen versuchen ihre Herstellungskosten zu senken, bieten integrierte Lötformteile eine hervorragende Möglichkeit. Der größte Vorteil bei den Kosteneinsparungen durch integrierte Lötformteile ist die Tatsache, dass die Qualität gleichzeitig verbessert werden kann, während die meisten Kosteneinsparungen die Qualität in irgend einer Weise beeinträchtigen. Integrierte Lötformteile können bei jedem Herstellungsverfahren, von manuellen Lötschritten, bis hin zu hochvolumigen Automationen, eingeführt werden. Wenn Sie nach einem einfachen Weg suchen, um Kosten einzusparen, die Produktion zu erhöhen und die Qualität zu verbessern, sollten Sie über die Verwendung integrierter Lötformteile nachdenken.
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