Nouveaux outils logiciels Excel pour s'entraîner à la certification SMTA n °2 : Profilage des fours à refusion
Les amis,
Dans mon dernier article, j'ai parlé d'un outil logiciel basé sur Excel®, appelé Line Balancer™, pour aider les candidats à la certification SMTA à se préparer à la partie du programme sur l'équilibrage de ligne. Ils peuvent utiliser Line Balancer™ pour vérifier l'exactitude des problèmes pratiques d'équilibrage de ligne. Cet article traite d'un autre outil logiciel basé sur Excel®, Reflow Profiler™, pour aider les candidats à se préparer à la partie profilage de refusion de la certification.
En général, l'objectif du profilage de refusion est de déterminer si le profil de refusion correspond aux exigences de la spécification de la crème à souder.
À titre d'exemple, considérons un profil de refusion tel qu'illustré dans la figure 1. La spécification de la crème à souder est indiquée dans la figure 2. Nous allons d'abord résoudre le problème à la main, puis utiliser le logiciel.
Figure 1. Un profil de refusion montée jusqu'à crête
Figure 2. Spécification de refusion pour la crème à souder
La première tâche consiste à déterminer si la vitesse de montée jusqu'à la crête correspond à la spécification de la crème à souder soulignée en rouge dans la spécification présentée à la Figure 3. En mesurant le changement de température dans la Figure 4, du point A au point B, et en le divisant par le changement de temps à partir de ces points, nous voyons dans la Figure 4 que la vitesse de rampe à crête est 0,857 °C/seconde, ce qui se situe dans les spécifications recommandées de 0,5 à 1,0 °C/seconde.
Figure 3. Spécification de la crème à souder avec le coefficient de rampe à crête mis en évidence
Figure 4. Profil de refusion avec le taux de rampe à crête calculé
La Figure 5 montre les spécifications de la crème à souder avec la durée au-dessus du liquidus (TAL), la température de crête étant mise en évidence. Et la Figure 6 montre le profil de refusion, où le TAL est mesuré à 60 secondes et la température de crête à 240 °C, les deux étant conformes aux valeurs recommandées.
Figure 5. Spécification de la crème à souder avec le TAL et la température de crête mis en évidence
Figure 6. Profil de refusion avec le TAL et la température de crête indiqués
Enfin, la Figure 7 montre la spécification de la crème à souder avec le coefficient de rampe de refroidissement mis en évidence et la Figure 8 montre le profil de refusion avec le coefficient de refroidissement calculé à -2,8 °C/s, encore une fois dans les limites de la spécification.
Figure 7. Spécification de la crème à souder avec le coefficient de refroidissement mis en évidence
Figure 8. Profil de refusion avec le coefficient de refroidissement calculé
La Figure 9 montre tous les calculs effectués et mis en correspondance avec la spécification à l'aide de Reflow Profiler™.
Si vous êtes intéressé par un exemplaire de Reflow Profiler™, envoyez-moi un courriel à rlasky@indium.com.
Merci,
Docteur Ron
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