일반적인 볼 그리드 어레이 결함 및 이를 방지하는 방법

볼 부착 공정은 분명히 플립칩 어셈블리, 2.5D 및 3D 패키징과 같은 기타 공정들만큼 흥미롭지는 않습니다. 이전에 저는 패키징 발전이 일어나고 있다는 뉴스와 그 수준에서 일어나고 있는 흥미로운 혁신에 대한 뉴스를 읽었으며, 속으로 "글쎄, 볼 부착은 이것에 비하면 너무 단조로운 것 같다"고 생각했습니다. 볼 부착 공정은 사소한 것으로 잘못 간주될 수 있지만, 이 기술로 들어가는 납땜 단계는 실제로는 복잡하고 최종 볼 부착 패키지에 영향을 줄 수 있는 많은 변수들이 있습니다. 독자들이 이러한 일반적인 볼 부착 어셈블리 문제에 직면할 경우, 운 좋게도, Indium Corporation에게는 이러한 문제를 해결할 수 있는 제품이 있습니다. 표준 볼 부착 공정을 간단히 요약하면 일반적으로 프리플럭싱 단계와 실제 BGA 조립 단계의 두 단계가 있습니다. 프리플럭싱 단계는 플립칩 패키지와 같이 기판의 상단에 패키지 어셈블리용 리플로우 공정이 기판의 하단에 있는 패드의 납땜성을 불량하게 하기 때문에 필요합니다. 즉, 플립칩 패키지를 240°C에서 리플로우한 다음 95°C에서 잔류물을 세척한 후, 130°C에서 패키지를 건조하고 130°C에서 몰딩 컴파운드를 적용하면 바닥BGA 패드의 납땜성을 바꿀 수 있습니다. 그 패드들을 아직 사용조차 하지 않았기 때문에 실망할 수 있습니다! 따라서 하단 BGA 패드의 무결성을 보호하기 위해 프리플럭싱 단계가 필요합니다. 그렇다면, 이로 인해 발생할 수 있는 일반적인 결함은 무엇입니까? 접합부의 납땜성 불량으로 인한 주된 결과는 접합부의 전단 강도가 좋지 않아 접합부가 파손될 수 있다는 것입니다. 이것은 구리 OSP와 같이 납땜하기 어려운 패드 금속화에서 특히 두드러집니다. 열악한 납땜성은 또한 단순히 납땜 접합부가 형성되지 않아 비습식 개방 결함을 유발하고 궁극적으로 전기적 개방을 유발할 수 있습니다. 프리플럭싱 단계에서 발생하는 또 다른 일반적인 결함은 기판 뒤틀림입니다. 반도체 어셈블리에 사용되는 기판은 일반적으로 매우 얇고 가열 중에 휘어지기 쉽습니다. 휴대폰이나 차량 센서의 뒤틀린 구성 부품 중 하나가 지속적인 문제가 될 수 있으므로 프리플럭싱 단계에서 결함을 해결해야 합니다. 이 모든 것이 무엇을 의미합니까? 볼 부착 공정은 복잡하고 많은 결함이 발생할 가능성이 있지만 Indium Corporation은 이러한 문제를 해결할 솔루션을 가지고 있습니다! 특히 주목할 만한 것은 비용이 많이 들고 뒤틀림을 유발하는 프리플럭스 단계를 제거하도록 설계된 입증된 원스텝 볼 그리드 어레이 볼 부착 플럭스인 당사의 최신 볼 부착 플럭스, WS-823입니다. WS-823은 신뢰할 수 있는 볼-패드 조인트를 생성하기 위해 프리플럭싱 단계를 제거하는 단일 단계 볼 부착 공정을 위해 설계된 할로겐 무첨가 수세 플럭스입니다. 따라서 기판을 프리플럭싱하여 발생하는 일반적인 문제는 감소되지 않지만 이 플럭스로는 완전히 제거됩니다! Indium Corporation의 BGA 볼 부착 플럭스에 대해 자세히 알아보려면 이 링크를 사용하여 웹사이트를 방문하세요.