Errores comunes de la matriz de malla de bolas y cómo evitarlos

Definitivamente el proceso de fijación de bolas no es tan emocionante como otros, como el ensamblaje de chip invertido y el encapsulado 2,5D y 3D. Anteriormente, leí en las noticias sobre los avances que se producen en el embalaje, y las emocionantes innovaciones que están ocurriendo a ese nivel, y pensé, "bueno, la fijación de bolas parece muy aburrida en comparación con esto".

Si bien el proceso de fijación de bolas puede considerarse erróneamente trivial, los pasos de soldadura que son parte de esta técnica son realmente complejos y hay muchas variables que pueden afectar el encapsulamiento final de la fijación de bolas. Afortunadamente, si algún lector se encuentra con estos problemas de montaje de fijación de bolas comunes, Indium Corporation tiene los productos para enfrentar esos desafíos.

Para resumir rápidamente, el proceso estándar de fijación de bolas generalmente tiene dos pasos: un paso de aplicación previa de fundente y el paso de ensamblaje BGA real. El paso de aplicación previa de fundente es necesario porque el proceso de reflujo para el ensamblaje del encapsulamiento en la parte superior del sustrato, como el de los encapsulados de chip invertido, hace que haya soldabilidad deficiente en las almohadillas de la parte inferior del sustrato. En otras palabras, hacer refluir un encapsulado de chip invertido a 240 °C, luego lavar el residuo a 95 °C, luego secar el encapsulado a 130 °C y entonces aplicar el compuesto de moldeado a 130 °C puede cambiar la soldabilidad de las almohadillas BGA de la parte inferior. ¡Esto puede ser frustrante porque esas almohadillas ni siquiera se han utilizado todavía! Por lo tanto, se necesita un paso de aplicación previa de fundente para proteger la integridad de las almohadillas BGA inferiores.

Entonces, ¿cuáles son los defectos comunes que pueden ocurrir en este proceso? El principal resultado de la mala soldabilidad en una junta es su baja resistencia á fuerzas transversales, lo que podría resultar en un posible fallo de la junta. Esto es especialmente notable con las metalizaciones de almohadillas que son difíciles de soldar, como las de cobre OSP. La mala soldabilidad también puede conducir a que una junta de soldadura simplemente no se forme, lo que lleva a defectos de abertura sin humedecer y, en última instancia, causa aberturas eléctricas.

Otra falla común que resulta de los pasos de aplicación previa de fundente es la deformación del sustrato. Los sustratos que se utilizan para el montaje de semiconductores son comúnmente bastante delgados y propensos a deformarse durante el calentamiento. Un componente deformado en un teléfono celular o en un sensor de un vehículo puede causar efectos permanentes, por lo que los defectos deben abordarse en los pasos de aplicación previa de fundente.

Entonces, ¿qué significa todo esto? A pesar de que el proceso de fijación de bolas es complejo y tiene el potencial de encontrar muchos defectos, Indium Corporation tiene soluciones para resolver estos problemas. Es particularmente notable nuestro nuevo fundente para fijación de bolas, WS-823, un fundente probado para fijación de bolas en una matriz de malla de bolas diseñado para eliminar el costoso paso de aplicación previa de fundente que induce la deformación. WS-823 es un fundente de lavado en agua, libre de halógenos diseñado para un proceso de fijación de bolas de un solo paso que elimina el paso de aplicación previa de fundente para crear juntas confiables entre las bolas y la almohadilla. Por lo tanto, no se reducen  los problemas comunes causados por la aplicación previa de fundente de un sustrato sino que se eliminan por completo con este fundente.

Para obtener más información sobre los fundentes de fijación de bolas BGA de Indium Corporation, visite nuestro sitio web mediante este enlace.