Indalloy®292 – Fiabilité sur toute surface
Ainsi, en soudage : Dans tous les cas auxquels je peux penser, il crée une connexion métallique continue. Dans notre secteur de l’industrie (PCBA), cette connexion se situe entre la nappe de métal d'une carte de circuit imprimé et un composant. La connexion peut transporter des signaux électriques ou de la chaleur, et constitue de plus une liaison physique qui maintient ensemble toutes les pièces. Cependant, comme pour beaucoup d'autres choses, le diable est dans les détails (ou plutôt dans la façon dont il faut considérer les NOMBREUX détails), et la finition de la surface est certainement l'un de ces détails.
Les alliages de soudure doivent bien fonctionner sur toutes sortes de surfaces, notre équipe technique a donc beaucoup de connaissances dans ce domaine. Parmi ces types figurent : métallisation d'argent, cuivre recouvert de conservateur biologique OSP ou organique, métallisation d’étain (ImSn) et nickel/or électroplaqué (ENIG).
Celui-ci est apparu de façon spectaculaire lorsque nous avons dû planifier des essais sur notre nouvel alliage de fiabilité des cycles thermiques - Indalloy®292. Indalloy®292 est un alliage de haute fiabilité pour des conditions de cycle thermique difficiles, et l'un des secteurs où ça devient nécessaire est l’industrie automobile. Cependant, puisque l'industrie automobile exige un tel bon niveau de fiabilité, il est important de s'assurer que les détails des essais correspondent - comme la température du cycle thermique, les types de composants et la finition de surface !
Nous avons certainement besoin de données (et nous les avons !) prouvant la fiabilité de l'Indalloy®292 sur des cartes ImSn (probablement le plus grand "acteur" pour ainsi dire, du moins dans les cartes de circuits imprimés pour l’automobile), mais si nous voulons que l'Indalloy®292 soit un modèle de haute fiabilité pour les décennies à venir, des essais doivent être effectués sur d'autres surfaces. L'OSP, en particulier, est apparu dans de nombreuses feuilles de route de clients - et c'est ce que je veux évoquer. L'intérêt pour une large utilisation de l'OSP ailleurs et le faible coût sont toujours contrebalancés par d'autres préoccupations, mais pour un développeur et fabricant de soudure, nous avions besoin de faire confiance à la capacité de notre matériau à répondre aux besoins futurs de haute fiabilité. Et laissez-moi juste dire... notre équipe R&D l'a fait sortir du lot.
Nous sommes fiers des données, de l’Indalloy®292, des travaux de notre équipe R&D qui conçoivent et contrôlent l'alliage, et de la façon dont il se positionne par rapport aux alliages concurrents. Cependant, il est certainement important de dire de prêter attention et répondre non seulement aux besoins actuels, mais aussi à ceux qui seront pertinents à l'avenir.
Chaque nouvelle variable, qu'il s'agisse d'un matériau ou d'un procédé, apporte de nouvelles combinaisons. Les nouvelles combinaisons entraînent des conséquences et des possibilités impressionnantes. C'est probablement pourquoi tout plan d'expériences d’essai semble inévitablement se multiplier follement ! Mais bon, en échange de cette "folie" occasionnelle, nous obtenons beaucoup de nouvelles informations intéressantes - comme l’infaillibilité à toute épreuve de l'OSP.
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