Secondes techniques : Résolution des problèmes dus aux vides

Dans la série vidéo des secondes techniques d'Indium Corporation, Phil Zarrow répond aux questions les plus fréquemment posées par l'industrie de l'assemblage électronique... en moins de 60 secondes. Dans cet article, Phil explique comment résoudre efficacement les problèmes dus aux vides.

Question : Phil, je vois une forte augmentation de la quantité de vides sur mon analyse aux rayons X. Par quoi commencer le dépistage ?

Phil Zarrow : Notre première préoccupation est de savoir ce qu'est exactement le vide ? S'agit-il d'un symptôme ou d'un défaut ? Et nous déterminons cela en regardant d'abord les diverses dimensions des vides et aussi leur emplacement. Dans quelle mesure sont-ils proches d'une interface de la soudure elle-même ? Concernant le dépannage, nous devons découvrir ce qui a changé. Par exemple, l'épaisseur du pochoir a-t-elle varié ? Évidemment, cela va affecter le volume de soudure et avoir un effet. Aussi, le profil de refusion peut être crucial, particulièrement le temps de chauffage et le temps de trempage, si vous utilisez un trempage, et bien sûr votre durée au-dessus du liquidus.

Et ne négligez pas le placement des composants, car cela peut également influer sur les vides, en particulier lors de votre placement sur l'axe Z. Avez-vous écrasé la crème à souder ou flottez-vous au-dessus ? En gros, vous voulez que le composant en question repose à environ un tiers à deux tiers du poids du dépôt de crème à souder ou environ à mi-chemin.