올바른 응용 분야를 위한 올바른 솔더 합금

인듐 코퍼레이션의 광범위한 솔더 합금 목록에는 200 가지 이상의 합금과 순수 금속이 포함되어 있어요. 이 합금 중 일부는 수십 년 동안 사용되어 왔으며 최근 여러 가지 문제를 해결하기 위해 다양한 합금이 만들어졌죠:

• Pb 또는 Cd가 없는 합금에 대한 RoHS 요구 사항
• 구성 요소 또는 기판 재질 손상 방지를 위한 저온 요구 사항
• 생성된 열을 분산시키는 데 도움이 되는 열전달물질이 필요한 높은 열 출력 장치
• 고 신뢰성 합금에 대한 필요성
• 개선된 휴대용 기기용 드롭 쇼크 합금
• 허어메틱 실링

그러면, 어느 것이 여러분에게 적합한 합금인지 어떻게 알 수 있을까요?  다음과 같은 몇 가지 기본적인 고려 사항들이 있어요:

• 최종 제품의 작동 온도
• RoHS 또는 기타 환경 요구 사항
• 현재 어셈블리 공정
• 구성 요소 및 기판 온도 제약 조건과 같이 선택을 제한할 수 있는 모든 조건; 금 또는 기타 금속화

이에 대한 더 자세한 정보는 저희 새로운 솔더 페이지를 참조해 주세요.

이것이 압도적으로 보인다면, 낙담하지 마세요!  인듐 코퍼레이션에는 솔더 선택 분야의 전문가들이 있으므로, 그들과 대화하고 그들의 의견을 들을 수 있어요.

전문가 중 한 분은 팀 젠슨이에요.  팀은 공학적 솔더 제품 관리자이므로 “비표준” 합금에 대한 전문 지식이 풍부해요.  그는 저온 합금에 대해 논의할 예정이에요:

         전자 제품의 신뢰성을 증가시키기 위해서 낮은 융점 솔더가 사용된 경우가 많아요.  이 논의에서, 저온 합금은 일반적으로 사용된 SAC 305 (217°C) 보다 낮은 융점을 가진 것이에요.  저온 솔더 합금은 리플로우 공정            에서 보다 낮은 피크 온도를 필요로 하며, 이로 인해 구성 요소에 대한 열 손상 및 보드의 뒤틀림 위험이 감소하죠.  이러한 문제는 헤드 인 필로우 및 비 습윤 개방 결함뿐만 아니라 최종 제품의 신뢰성 저하를 초래할            수 있어요. 또한 낮은 온도의 합금도 무연 상태인 이점이 있어요.  더 일반적으로 사용되는 합금은 다음 제품들이 포함되요:

• Indalloy #254 (86.9Sn 10In 3.1Ag).  이 합금은 205 ° C에서 녹으며 10 % 인듐으로 인해 매우 우수한 연성을 나타내죠.
• Indalloy #227 (77.2Sn 20In 2.8Ag).  인듐 함량을 20 %로 증가 시키면 이 합금의 액상점이 187 ° C로 감소해요. 합금은 우수한 신뢰성과 높은 연성을 가지며 100 ° C 미만의 온도에서 작동하는 제품에 가장 적합하죠.
• Indalloy #282 (57Bi 42Sn 1Ag).  이 합금은 140 ° C에서 녹으며 SAC305보다 훨씬 낮은 온도의 리플로우 공정을 가능하게 할 수있고 SAC305가 이미 있는 PCB 솔더링 단계에서 일반적으로 사용되고 있어요.
• Indalloy 1E (52In 48Sn).  118 ° C의 공정 융점으로, 이 합금은 매우 높은 온도 감도로 구성 요소을 솔더링하는 데 사용할 수 있어요.  그리고 인듐 함량이 52 % 인 이 합금은 열전도성이 매우 뛰어나요.

      올바른 응용 분야에 올바른 합금을 사용하는 것은 항상 쉬운 일이 아니죠.  위에서 언급한 무연 합금은 올바른 응용 분야에서 사용될 때 신뢰성이 높은 전자 제품을 생산할 수 있는 가장 일반적으로 사용되는                      저온 솔더의  일부에요.

감사합니다, 팀!

더 자세한 내용은 저희 저온 솔더 웹 페이지를 방문하거나 대체 합금이 여러분의 최종 제품의 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 되는지 보시려면 저희에게 연락해 주세요.