솔더 프리폼 요구 사항 지정

신제품 설계는 매우 복합적인 과정이며, 완벽하게 같이 맞춰야 하는 움직이는 부품이 많이 있어요. 심지어 가장 단순한 단계를 무시하면 제품 고장 또는 불필요한 비용이 발생할 수 있어요. 예를 들어, 제품에 중요한 구성 요소를 솔더링하거나 실링하는 데 필요한 공정과 물질을 생각해 보세요. 과도하게 지정하거나, 또는 더 나쁘게, 전혀 지정하지 않으면 비용이 추가되거나, 리드 타임이 길어 지거나, 의도한대로 수행되지 않는 부분이 있을 수도 있어요.

솔더 사양은 설계 공정에서 매우 중요한 부분이므로, 인듐 코퍼레이션에는 기술 사양 관리자인 돈 우드가 있고, 그는 모든 고객의 프린트를 검토하고 고객과 협력하여 비용 효율적인 부품 설계를 책임지고 있죠. 저는 돈과 올바른 사양을 만드는 방법에 대해 대화했어요.  돈은 운영에 대한 배경 지식이 있으므로 사양 공정의 양면을 완전히 이해하고 있어요.

캐롤: 돈, 고객이 구매하고자 하는 솔더 프리폼에 대한 프린트를 제출하는 것이 어떤 이점이 있나요?

돈: 솔더 프리폼 사양은 고객이 무엇을 원하는지에 대한 개요를 제공하고 저희 측의 추측 작업이나 해석을 배제시켜야 합니다. 우리는 고객이 필요로 하는 것을 정확하게 만들기 위해 노력하고 있어요.

캐롤: 그렇다면 사양에 있어야 할 특성들은 무엇인가요?]

돈: 당연히 합금 및 모든 관련 규격 및 공차를 가진 부품의 형태이어야 하구요. 다른 중요한 사항들은 부품의 올바른 기능에 중요한 핵심 기능이에요 (예를 들어, 필요한 경우 반경 모서리). 선호 패키징 방법은 우리가 그 부품을 어떻게 만들 것인지 확인하는 데 매우 도움이 되고 고객의 공정에서 부품 사용을 용이하게 하죠. 마찬가지로 프린트에 있어서는 안되는 의견이나 설명이 중요해요. 예를 들면, 이것에 적용되지 않는 다른 부품의 유형에 대한 표준인 의견을 사용하면 안돼요. 이를 확인하기 위해 추가 시간이 필요할 수 있어요. 그리고, 고객의 시설에서 테스트가 실행되는 경우 (예를 들어 입고 검사), 고객의 내부 요구 사항이 정확히 표시되어 있어야만 해요. 명확하게 해야 할 모든 의견, 요구 사항 또는 항목들은 고객 양보서를 필요로 할 수 있고, 승인 절차가 늦어질 수 있어요. 누락될 수 있는 다른 명백한 요구 사항은 회사명, 개정 번호 또는 문자로 된 부품 번호, 측정 단위 (인치 또는 mm, 또는 아마 다른 것으로 된 규격) 에요.

캐롤: 언제 고객이 설계 공정에 공급 업체를 참여시켜야 하나요?

돈: 빠르면 빠를 수록 좋아요. 우리가 부품 제작을 더 어렵게 만드는 합금 또는 규격 또는 공차로 부품을 설계했고 고정했던 사례가 많았고 따라서 비용과 납기가 증가했어요. 여러분의 규격 또는 공차가 우리 라이브러리에 있는 기존 다이에 맞게 조정될 수 있고 표준 공차를 사용하는 경우, 회사 시간과 비용을 절약할 수 있어요. 솔더 프리폼 설계에 대한 도움이 필요하신 경우, 여러분의 현지 기술 지원 엔지니어에게 연락해 주세요.

추가적인 정보에 대해서는, “솔더 프리폼 설계 제안” 및 "프린트에 나타나야 하는 정보” 라는 제목의 저희 애플리케이션 참조를 확인해 주세요. 복사본을 얻으시려면, 저의 이메일 cgowans@indium.com로 연락해 주세요.