Spécification des exigences des préformes de soudure

La conception de nouveaux produits est un processus très complexe, il s'agit d'assembler de nombreuses pièces mobiles pour qu'elles s'adaptent entre elles parfaitement Ignorer même la plus simple des étapes peut entraîner une défaillance du produit ou des coûts inutiles.

Prenez, par exemple, le processus et les matériaux nécessaires pour souder ou sceller les composants essentiels de votre produit. Trop spécifier, ou pire, ne pas spécifier du tout, peut entraîner des coûts supplémentaires, des délais supplémentaires ou une pièce qui ne remplit tout simplement pas la fonction désirée.

Parce que la spécification des soudures est un élément essentiel du processus de conception, Indium Corporation est doté d'un Administrateur des spécifications techniques, Don Wood, chargé d'examiner toutes les impressions des clients et de travailler avec eux pour concevoir une pièce rentable et qui fait du bon travail.

J'ai discuté avec Don pour savoir comment établir une spécification appropriée. Don a de l'expérience dans l'exploitation, il comprend donc parfaitement les deux aspects du processus de spécification.

Carol : Don, quels sont les avantages qu'un client doit tirer lorsqu'il soumet une impression pour une préforme de soudure qu'il veut acheter ?

Don : Une spécification de préforme de soudure donne un aperçu de ce que le client veut et elle devrait éliminer toute conjecture ou interprétation de notre part. Nous voulons être sûr de faire exactement ce dont le client a besoin.

Carol : Donc, quelles caractéristiques devraient figurer dans une spécification ?

Don : Évidemment, l'alliage et la forme de la pièce avec toutes les dimensions et les tolérances appropriées. D'autres chiffres de référence importants sont les caractéristiques clés qui sont essentielles au bon fonctionnement de la pièce (par exemple les coins arrondis si nécessaire). Connaître la méthode d'encapsulation préférée est extrêmement utile pour identifier comment nous allons fabriquer la pièce et facilite son utilisation dans le processus du client. 

Tout aussi importants sont les commentaires ou les descriptions qui NE seraient PAS sur une impression. Par exemple, n'utilisez pas de commentaires classiques convenant à d'autres types de pièces qui ne s'appliquent pas à la pièce en question. Il pourrait en résulter du temps supplémentaire pour comprendre.  De plus, s'il y a des essais à effectuer sur le site du client (dans le cadre du contrôle de réception par exemple), ils doivent être clairement mentionnés en tant qu'exigences internes du client.

Tout commentaire, exigence ou élément à clarifier peut nécessiter un formulaire de concession du client, ce qui peut ralentir le processus d'approbation.

D'autres exigences évidentes qui peuvent être omises sont le nom de l'entreprise, le numéro de pièce avec le numéro ou la lettre de révision et l'unité de mesure (les dimensions sont-elles en pouces ou en mm ou autre ?).

Carol : Quand le client doit-il faire appel au fournisseur de la soudure dans le processus de conception ?

Don : Le plus tôt possible. Nous avons connu de nombreux cas où une pièce avait été conçue et arrêtée avec un alliage, des dimensions ou des tolérances qui rendaient la pièce plus difficile à fabriquer, ce qui a augmenté le coût et reporté la date de livraison. Si vos dimensions ou tolérances peuvent être ajustées pour s'adapter à un dé existant dans notre bibliothèque et respecter les tolérances normalisées, vous pouvez faire économiser du temps et de l'argent à votre entreprise.

Si vous avez besoin d'aide dans la conception de votre préforme de soudure, contactez votre ingénieur du Support technique local. Pour toute information complémentaire, consultez notre Note d'application intitulée "Suggestions de conception d'une préforme de soudure" et "Informations qui doivent figurer sur une impression". Vous pouvez me contacter à​ cgowans@indium.com pour obtenir une copie.