Comment les performances des matériaux d'interface thermique compressibles changent avec la pression

L'une des choses vraiment bonnes concernant l'utilisation de pâte thermoconductible dans une interface thermique en compression est que la pression n'a pas trop d'effet sur elle ; la résistance thermique reste relativement constante à diverses pressions d'assemblage standard - lorsque la pâte reste in situ.

(En principe 0,10 à 0,14 cm² x °C/W) Les matériaux d'interface thermique métalliques sont affectés par la pression, mais nous avons trouvé un moyen d'optimiser les performances de ces matériaux en utilisant une pression plus faible.

Les courbes sur le graphique représentent la résistance thermique en fonction de la pression pour cinq matériaux d'interface thermique différents. Moins de résistance = transfert thermique plus élevé = un meilleur matériau thermoconducteur. En fait, cela se traduit par un refroidissement plus rapide de l'appareil électronique.

À la plupart des pressions de serrage, rien ne peut surpasser les performances d'un indium HeatSpring^®. à base d'indium pur. Un matériau très proche arrivant deuxième par ses performances est le 1E HeatSpring^® - où un peu de la teneur en indium de l'alliage est remplacée par de l'étain. Pour être exact, Indalloy^® n°1E comprend 52 % d'indium et 48 % d'étain, et affiche une résistance thermique impressionnante de seulement 0,0390 cm² x °C/W à 6,9 bar (100 psi) et 0,10 mm (0,004 ") d'épaisseur de ligne de liaison ! Le concept HeatSpring^® a été développé par un groupe d'ingénieurs d'Indium Corporation pour améliorer le métal d'interface thermique en indium plat traditionnel (représenté par la courbe verte du graphique). Comme vous le remarquerez, même le matériau plat fonctionne assez bien par rapport à d'autres matériaux d'interface thermique classiques.

Si vous avez besoin d'un matériau d'interface thermique à hautes performances, laissez nos ingénieurs trouver la solution idéale pour votre application.

~Jim