Cómo cambia el desempeño de los materiales de interface térmica comprimible con la presión

Una de las cosas realmente buenas sobre el uso de grasa térmica en una interfaz térmica de compresión, consiste en que la presión no tiene demasiado efecto sobre ella, la resistencia térmica permanece relativamente constante en varias presiones de ensamblaje estándar, cuando la grasa permanece in situ.

(Típicamente, 0,10 a 0,14 cm2 * °C /W) Los materiales metálicos de interfaz térmica (mTIM) se ven afectados por la presión, pero hemos encontrado una manera de optimizar el rendimiento del mTIM usando una presión más baja.

Las curvas de la gráfica representan la resistencia térmica en función de la presión de cinco diferentes materiales de interfaz térmica (TIMs). Menor resistencia = mayor transferencia térmica = mejor material térmico. Básicamente, esto se traduce en un enfriamiento más rápido para el dispositivo electrónico.

En la mayoría de las presiones de sujeción, nada puede vencer el rendimiento de un HeatSpring® de indio puro. Un segundo material con un desempeño bastante cercano es el 1E HeatSpring®, que cambia un poco del contenido de indio de la aleación por estaño. Para ser exactos, Indalloy® #1E se compone de 52% de indio y 48% de estaño y presenta una impresionante resistencia térmica de sólo 0,0390 cm2*°C/W a 100 psi y 0,004 " de espesor de línea de unión. El concepto del HeatSpring® fue desarrollado por un grupo de ingenieros de Indium Corporation para mejorar el tradicional mTIM plano de indio (que se muestra como la curva verde en el gráfico). Como se puede notar, incluso el material plano funciona bastante bien en comparación con otros TIM típicos.

Si necesita un material de interfaz térmica de alto rendimiento, deje que nuestros ingenieros encuentren la solución perfecta para su aplicación.

~Jim