4B 인가 또는 4B가 아닌가?... "깨끗하지 않은" L0 타입 솔더링 플럭스에 대한 IPC 테스트 요구사항에서 차이

IPC J-STD-004 사양은 대부분의 북미 플럭스 공급업체들 및 전자 어셈블리 회사들 카테고리, 테스트 및 그들의 솔더링 플럭스 품질에 따른 표준입니다. -004 사양은 기존 MIL 사양, 통신 업계의 벨코어 요구 사항 및 더 일반적인 전자 업계를 위한 떠오르는 IPC 사양의 높은 야망과 함께 접합사양으로서 1995년에 최초로 나타났습니다 EMS, OEM, 및 솔더 회사들과 지속적으로 협력해 왔습니다.그러나, 표준이 시초에서부터 완벽해야 된다는 의미가 아닙니다. 그것은 새로운 필요성, 기술 및 이해가 수 년 동안 진화한 것입니다. 여기 핵심 분류 테스트의 혁명에 대해서 요약합니다.:

J-STD-004 (1995)

MIL-F14256 테스트와 결합: 구리 거울, 브로마이드 및 클로라이드 실버 크로메이트 테스트 용지와 불화 스폿 시험 산업 합의-7 일에 표면 절연 신뢰성 시험 및 구리 부식 시험.

J-STD-004A (2004)

추가된 500시간 전기 화학적 이행 테스트 및 더 나은 신뢰성 리스크를 지정하기 위한 시도로 클로라이드 및 브로마이드 할로겐 양적 적정 테스트.

J-STD-004B (2008)

이 버전은 할로겐 테스트에서 약간의 취약성이 플러그되었습니다. 새로운 양적 방법 및 비이온성 할로겐화 복합물을 탐지하기 위한 강화된 성능 및 할로겐화 비이온성 물질을 분해하는 산소 투여와 그 다음 크로마토그래피 이온을 사용한 할로겐화물이 없는 양을 탐지하는 것에 의해서 플럭스 샘플을 먼저 열분해하여 플로라이드 레벨을 낮춥니다. 엄격한 할로겐 프리 요구사항이 있다면, 플럭스, 페이스트 또는 코어된 와이어를 사용하여 총 할로겐500ppm미만을 확인하기 위한 J-STD-004B 테스트하는 것이 매우 중요합니다. 표면 절연 저항 테스트(SIR)는 또한 일반적으로 현재 누출을 빠르게 수상 돌기의 형성을 파괴하지 않고 결합된 저온, 높은 습도 및 낮은 전압이 증진하는 것을 보여주도록 변경되어야 합니다. 

요약

전반적으로 J-STD-004B 표준이 완벽하지 않다고 믿지만, 향 후 진화에 따라서 최신 플럭스 분류의 최고 수단이 되며 또한 플럭스 관련 최종 신뢰성을 확인하는 최대 기회를 제공합니다. 이러한 이유로 인듐 코퍼레이션은 새 제품 J-STD-004B 버전의 개발, 분류 및 모든 품질을 약속하며, 비록 IPC 업계 위원회는 모든 솔더 제조업체들이 일단 구 버전에 자격을 얻게 되면, 최신 버전에 그들의 제품이 자격을 다시 취득하지 않는 것을 허용합니다. 심지어 J-STD-004B 출시된 이래 7년이 지났지만, 기존 및 덜 포괄적인 J-STD-004 또는 J-STD-004A 표준 참조를 업계 전반에 많은 기존의 웨이브 플럭스, 코어된 와이어, 및 솔더 페이스트 기술 데이터시트 (인듐 코퍼레이션에서 일부 기존 제품을 포함하여) 를 찾아볼 수 있습니다