플럭서 파트 I - 폼: 웨이브 솔더링(부분 개요) 게시글 #3

웨이브 솔더 기계의 폼 플럭서는 기포 플럭스에 잠겨 있는 다공 튜브(이 부분은 유약을 칠하지 않은 자기로 만들어지기 때문에 보통 "스톤"으로 지칭함)를 통해 압축 공기가 제공되는 장치입니다. 이 스톤은 플럭스 폼의 캐스케이딩 헤드를 만드는 데 유용한 침니로 덮여 있습니다. 도면에서 기본적인 포밍 플럭스 개요를 볼 수 있습니다.

이 시나리오에서는 모든 플럭스가 다 우수하게 작용하지는 않을 것입니다. 플럭스는 개발 또는 포밍 추가에 의한 포밍 특성이 필요합니다. 올바른 플럭스가 사용될 경우 플럭스는 수트로 기포를 발생시키며 폼 헤드를 생성합니다. 보드에 정확한 플럭스 용착을 위해 이 과정을 적합하게 유지해야 합니다.

PCB에서 여분의 플럭스를 제거하기 위해 대개 웨이브 헤드를 에어 나이프 또는 브러시가 따릅니다. 프린트된 서킷 보드에서 여분의 플럭스가 떨어질 경우 이 플럭스는 프리히터에 떨어질 수 있습니다. 용접된 플럭스는 제거가 극히 어렵습니다. 또한 특정 플럭스는 휘발성이며 인화성입니다. 이러한 유형의 플럭스와 연관된 안전 위험은 높습니다.

폼 헤드를 유지하기가 어려우므로 작업자들에게 심각한 난점이 될 수 있습니다. 이를 다루기 위해 정확한 헤드 일관성을 확보해야 할 경우 플럭서의 에어 서플라이를 서서히 조절해야 합니다. 적절한 빌드업 없이 대량의 공기를 유입하여 대형 기포를 발생시킬 수 있습니다. 이러한 기포는 폼 상단에 이르면 터집니다. 폼은 열에 매우 민감합니다. 뜨거운 펠릿, 픽스처 또는 보드가 폼과 접촉할 경우 폼 헤드가 붕괴될 수 있습니다. 폼 헤드는 복원할 수 있지만 다시 빌드업하는 데 시간이 걸립니다. 작업자가 이 붕괴를 간과할 경우 프린트된 특정 서킷 보드 어셈블리는 적합한 플럭스를 공급 받지 못하거나 아예 플럭스를 공급 받지 못하므로 불량 솔더링을 초래합니다.

스톤의 기공이 미세하여 건조한 플럭스에 의해 쉽게 막힐 수 있으며, 건조한 플럭스를 제거하는 일은 불가능하지는 않지만 매우 어렵습니다. 기계를 정지해야 할 경우(일상적인 유지관리 등 모든 사유에 의해) 이러한 문제를 피하기 위해 플럭서를 철저히 드레인하고 세정해야 합니다. 또한 스톤 안의 압축 공기가 오일 또는 물로 오염될 경우 플럭스는 훼손되어 올바른 성능을 발휘하지 못합니다. 적절한 폼 헤드를 확보하기 어려울 경우 먼저 오염을 의심해야 합니다.

다음 게시글에서 만날 때까지..,

- 아담

다음 주에 웨이브 플럭서에 관해 이야기 하겠습니다.

*이 게시글은 6편의 섹션으로 구성된 플럭서의 제1회이며, 웨이브 솔더링(부분 개요) 제하의 대형 시리즈의 미니 시리즈 일부입니다.

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