Flux Parte I: Espuma: Soldadura de Ola (un resumen fragmentado) Publicación #3

Un flux de espuma de una máquina soldadora de ola es un dispositivo en el cual el aire comprimido es alimentado mediante un tubo poroso (comúnmente llamado "piedra” ya que esta parte solía ser fabricada de porcelana sin esmaltar) que está sumergido en flux espumoso. La piedra está cubierta con una chimenea que ayuda a producir una cabeza en cascada de flux de espuma. Puede ver un esquema básico de flux espumoso en el dibujo.

No todos los flux funcionan bien en este caso. El flux debe tener una característica espumosa, ya sea instituida en el desarrollo o por el agregado de un agente espumoso. Si se usa el flux correcto, entonces hará burbujas hacia afuera del conducto y creará una cabeza de espuma. Esto debe ser mantenido de manera apropiada para garantizar el depósito preciso del flux sobre el tablero.

Normalmente hay un cuchillo de aire o un cepillo luego de la cabeza de ola para quitar cualquier excedente del tablero de circuito impreso (PCB). Si el tablero de circuito impreso está goteando con exceso de flux, éste puede gotear sobre los precalentadores. El flux quemado es muy difícil de quitar. También, determinados flux son volátiles e inflamables. Los riesgos de seguridad asociados con esos tipos de flux son altos.

La cabeza de espuma es difícil de mantener; puede ser un auténtico desafío para los operadores. Para abordar esto, el suministro de aire del flux debe ser ajustado lentamente, si se debe lograr la consistencia precisa de la cabeza. Al introducir una cantidad grande de aire sin la acumulación apropiada, podemos producir burbujas grandes. Cuando estas burbujas llegan a la parte superior de la espuma, explotan. La espuma es muy sensible al calor. Si un palet caliente, accesorio o tablero entra en contacto con la espuma, la cabeza de la misma podría colapsar. La cabeza de la espuma puede recuperarse pero requiere tiempo para que se acumule nuevamente. Si el operador no nota el colapso, entonces podrían existir montajes de tablero de circuito impreso sin el flux adecuado, o ninguno, y esto producirá una soldadura mala.

Los poros de la piedra son delgados y pueden obstruirse con facilidad con fluxseco; esto puede ser muy difícil, si no imposible, de quitar. Si la máquina debe ser apagada (por cualquier motivo, incluso por el mantenimiento de rutina), el flux debe ser drenado y limpiado con cuidado para evitar este problema. También, si el aire comprimido en la piedra se contamina con aceite o agua, el flux quedará comprometido y no rendirá de la manera correcta. Si es difícil de lograr una cabeza decente de espuma, la contaminación debe ser el primer sospechoso.

Hasta la próxima,

- Adam 

La próxima semana estaré hablando de un Flux de Ola.

*Esta es la primera de seis secciones sobre Flux, una series pequeña que forma parte de la serie más grande llamada Soldadura de Ola (resumen fragmentado).

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