Spécification des préformes de barsure – Flux

Flux...

Ce serait formidable de vivre dans un monde où nous n'en aurions pas besoin.Malheureusement, ce même oxygène qui nous maintient en vie érode lentement la brasabilité des finitions de surface sur la plupart des composants, préformes et circuits imprimés. Chez Indium Corporation, nous nous intéressons complètement au flux. Notre département R&D travaille sur les projets sur les flux les plus ambitieux pour les clients du monde entier.

Pour la plupart des préformes, un flux sans produit de lavage est appliqué directement à la brasure. Nous séchons le flux de sorte qu'il forme un revêtement dur sur la brasure. Au cours de la refusion, ce revêtement se liquéfie et réagit avec les oxydes qui inhibent la propagation de la brasure et l'assemblage. Une fois que le joint de brasure est formé, le flux est conçu pour rester sur le joint à brasure pour la durée de vie du produit, sous forme de résidu inoffensif.

Vous pouvez trouver ici des informations supplémentaires sur le choix des revêtements de flux et l'utilisation de préformes enrobée d'un flux : Préformes enrobées d'un flux

De plus, nous proposons des flux de la séries LV, qui sont les revêtements de nouvelle génération. LV = Low-Voiding (contenant peu de vides)

Seth Homer has a écrit au sujet de ce type de flux et de ses avantages, qui comprennent la capacité de fournir un revêtement très uniforme, mince et puissant qui est néanmoins considéré comme exempt d'halogénures. Ceci a été rendu possible en étudiant la conception et l'application d'un flux d'une manière complètement différente.

Lorsque des préformes sont spécifiées, il est essentiel pour nous de savoir quel type de flux (le cas échéant) sera envisagé, et le pourcentage en poids de ce flux à fournir. Ceci est un élément clé dans le cadre de la spécification des préformes de brasure.

* Cette entrée de blog fait partie de la série Le monde des préformes de brasure.