Agregando Soldadura a un Montaje NanoBond®

Uno de los más grandes errores acerca del NanoFoil^® es que es una forma de soldadura. Si bien puede contener un revestimiento de soldadura si estuviera especificado (normalmente estaño), es en realidad una fuente de calor.  Un NanoBond^® requiere soldadura, ya sea que provenga de una lámina en superficies que se unen, preformas adicionales de soldadura o en el NanoFoil^® mismo.

Revestimiento de Superficie

Existen muchas formas de depositar revestimientos soldables en partes que serán “NanoBonded”. El esparcido, la evaporación térmica, el rociado térmico, la laminación y nivelación de soldadura con aire caliente (HASL) son solo algunas opciones.  Revestir las partes que luego serán adheridas tiende a facilitar el montaje.

Preformas para Soldar

Si las partes ya tienen una terminación de superficie de oro o plata, una preforma delgada para soldar es una forma muy simple de aplicar soldadura en el montaje. Las preformas son vendidas en láminas con la forma a medida para su aplicación.

Revestimiento NanoFoil^®

Aunque el estaño (Sn) es el revestimiento de soldadura más popular para el NanoFoil^®, ha sido laminado en forma personalizada para aplicaciones individuales de clientes con indio, aleaciones tradicionales de soldadura e incluso Au/Sn.

A propósito, asegúrese de que haya soldadura en ambos lados del NanoFoil^®. Casi paso por alto este mismo punto hoy mientras estaba adhiriendo un conjunto de baterías industriales. Había soldadura en la terminal de la batería y estuve a punto de utilizar NanoFoil^®  desnudo para adherirlo a un tablero laminado en oro.  Por suerte tuvimos algunas partes de NanoFoil^® laminadas en estaño que utilicé en lugar de eso, para asegurar que hubiera suficiente soldadura en el lado del tablero de la interfaz.

*Este mensaje es parte de la serie de Proceso NanoBond^?

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