On dit souvent qu’une chaîne est seulement aussi solide que son maillon le plus faible, la même chose peut s'appliquer à une série de soudures de brasage d'un composant. Lorsqu’un est mauvais, les autres sont inutiles. Très souvent, le vide est un mécanisme d’échec.

Dans de nombreux cas, le vide peut être la conséquence d’un flux résiduel qui est resté dans la soudure. Optimisez le contenu et la force du flux, associé à des ajustements de profil de reflux, peut énormément réduire le vide. Les autres causes d’un vide peuvent être l’oxydation du brasage et ou des métallisations en surface. Habituellement, un flux plus fort ou des conditions de stockage meilleures peuvent aider à diminuer ce problème. Le choix de l’alliage peut aussi être un facteur.

Les variables sont nombreuses. Définir la cause et élaborer une approche pour réduire le vide peut être impressionnant. Cet article peut vous guider :  Voiding Mechanisms in SMT (les mécanismes du vide des SMT)

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