'Soldadura por cordón', 'soldadura por cordón', 'soldadura por cordón', ¿Qué tenemos aquí y en qué se diferencia de la soldadura?

La soldadura por cordón y la soldadura a menudo se usan indistintamente en la fabricación de metales, pero cada técnica es diferente y tiene una aplicación distinta. Si bien ambos métodos requieren el uso de calor, la soldadura por cordón y la soldadura son dos procedimientos muy diferentes para asegurar dos o más piezas de metal juntas. 

Hay varios métodos básicos utilizados para unir dos o más piezas de metal, o a veces otros materiales. Sin aplicar calor, las opciones incluyen: pegado a través de epoxis, poliuretano o pegamentos a base de silicio, que tienden a funcionar bien para unir piezas metálicas livianas; y el método mecánico de sujeción mediante tuercas, pernos y arandelas. El remachado es un método de unión de metal que se puede usar con o sin calor, en función del proyecto. Las chapas superpuestas se unen mediante una pieza recta de metal (el remache) insertada a través de ambas hojas, que luego se presiona sobre la conexión, uniendo las hojas de forma segura. Los remaches más pequeños se pueden asegurar únicamente mediante el uso de la fuerza, como con el uso de una pistola remachadora, mientras que los remaches más grandes y gruesos pueden requerir que se aplique calor primero para que sea lo suficientemente flexible para la forja. Los métodos restantes para unir el metal son la soldadura por cordón y la soldadura, que requieren calor. La soldadura por cordón y la soldadura a menudo se usan indistintamente en la fabricación de metales, pero cada técnica es diferente y tiene una aplicación distinta, y es crucial utilizar el procedimiento apropiado.

Si bien existen diferentes técnicas para la soldadura por cordón, todas implican el mismo principio básico: la aplicación de temperaturas extremadamente altas (¡hablamos de más de 3000 °C!) a los componentes metálicos hace que el metal se derrita y se fusione permanentemente. La soldadura por cordón crea la unión más fuerte posible entre dos piezas de metal, lo que permite que la unión resista todo tipo de estrés y tensiones, además hace que el proceso sea ideal para carrocerías de automóviles, tuberías industriales y construcción naval. Sin embargo, existen algunas limitaciones, una de las mayores barreras para el proceso de soldadura por cordón es que ambos metales deben ser similares. Las diferencias en los puntos de fusión o la electroquímica de los dos metales pueden dificultar o hacer casi imposible la soldadura, por ejemplo, el titanio y el acero no se pueden unir mediante soldadura de cordón por fusión.

La soldadura, por el contrario, es un método que consiste en usar un metal de relleno para unir otros dos. A diferencia de la soldadura de cordón, los metales básicos permanecen sólidos durante todo el proceso, y más bien es el material de relleno (la soldadura) el que se funde y llena el área entre los metales básicos, uniéndolos. Las uniones con soldadura no son tan fuertes como las soldadas por cordón, simplemente porque la soldadura no forma una conexión mecánica muy fuerte, pero si una eléctrica. Sin embargo, la soldadura permite conectar dos metales cualesquiera, siempre que el material de soldadura esté por debajo del punto de fusión de ambos, y lo hace a temperaturas relativamente "bajas" (generalmente por debajo de 450 °C). Esto puede ser ventajoso ya que la junta se puede fundir fácilmente, separando la conexión y permitiendo que se rehaga el trabajo.

En términos de resistencia y confiabilidad, la soldadura por cordón contrasta con la soldadura, pero es completamente inadecuada para la electrónica delicada en la que el exceso de calor puede dañar los componentes. El uso de un material de soldadura es perfectamente adecuado para unir mecánicamente los metales básicos, para asegurar que la conexión no se suelte debido a vibraciones u otras fuerzas mecánicas y eléctricamente, por lo que la señal electrónica puede viajar a través de la conexión sin interrupción. No importa la función específica, una conexión mecánica y eléctrica estable entre el componente y el sustrato es vital para el desempeño general del dispositivo. Una mala conexión de soldadura puede conducir a una junta de soldadura poco confiable, eso causa problemas como delaminación, formación de puentes, transferencia de calor insuficiente y muchos más.