L'assemblage SMT est un processus d'optimisation

Les amis,

L'assemblage en surface est un processus d'optimisation. Il n'existe pas de procédé unique d'impression au pochoir pour tous les modèles de cartes de circuits imprimés. Les paramètres d'impression au pochoir (conception du pochoir, vitesse de la raclette, vitesse de décollement, fréquence d'essuyage du pochoir et crème à souder) pour l'assemblage de tous les circuits imprimés ne seront pas les mêmes, tout comme il n'existe pas de profil de four à refusion unique pour tous les circuits imprimés. Heureusement, la plupart des spécifications de crème à souder donnent de bonnes limites pour tous ces paramètres, mais des essais et des erreurs sont généralement nécessaires lors de l'assemblage d'un nouveau modèle de carte qui n'est pas similaire aux assemblages précédents.

Le besoin d'optimisation est particulièrement évident lorsqu'il s'agit de minimiser les défauts. Par exemple, minimiser l’effet de grappe est souvent facilité par l'utilisation d'un profil de refusion de la rampe jusqu'au pic. Cependant, le profil rampe à pic peut exacerber la formation de vides. Voir Figure 1.

Figure 1. Le profil de refusion de la rampe jusqu'au pic peut minimiser l'effet de grappe, mais aggraver la formation de vides.

Heureusement, vos fournisseurs de matériaux et d'équipements de soudage SMT traitent ces questions d'optimisation au quotidien. Donc, si vous êtes un jour confronté à un processus d'assemblage en surface difficile, contactez d'abord ces experts en matériaux et équipements de soudage.

Merci,

Docteur Ron