솔더 강화 프리폼 재 검토

반갑다, 블로그 세상이여! 제가 게시한지 오래되었지만, 올해는 색다르고 재미 있는 내용으로 가득 차서 훨씬 좋을 것입니다. 새해의 결의는 늦었지만 올해도 최소 한 달에 한 가지 이상의 블로그 게시물을 다양한 주제로 발표할 것을 약속합니다. 최신의 가장 멋진 블로그를 보시려면 제 블로그를 구독하십시오.

오늘 저는 최근에 점점 더 튀어 오르는 고객 시나리오에 대해 논의할 것입니다. 즉, 하단 종단 구성부품에서의 기포 발생인데 비틀림이 있습니다. 이것은 표준 기포발생 결함이 아닙니다. 일부 QFN 스타일 구성 요소에서 기포발생률을 낮추고 싶은 고객이 있었습니다. 부품들은 상당한 양의 기포발생이 있었는데, 이 QFN 접지 패드에서의 50%보다 더 컸습니다. 처음 제가 본 것은 리플로우 프로필이었습니다. 리플로우 프로필은 견고하였고 이 특정 재료의 사양 내에 있었습니다. 그럼, 문제는 무엇일까요? 구멍 디자인을 기반으로 한 빠른 면적 계산을 하여 패드에 솔더 페이스트가 충분하지 않다는 결론을 얻었습니다.  

패드 면적과 관련하여 솔더 증착 면적을 계산할 때, 저는 접지 패드 디자인에 도금 바이어가 있음도 알았습니다. 고객에게 이 바이어가 채워져 있는지 또는 열려 있는지 물었는데, 대답은 열려 있다는 것이었습니다. 저는 금방 알았죠: 물론 기포발생 비율이 큽니다; 솔더 페이스트는 굶주림 기포를 생성하면서 패드에서 바이어 아래로 흐릅니다. 굶주린 기포는 적절한 조인트를 형성하기 위한 솔더의 양이 충분하지 않을 때 형성됩니다. 따라서 열린 바이어와 초기의 낮은 솔더 면적 증착을 결합하여 더 많은 솔더 량을 패드로 전하고 바이어를 채우며 궁극적으로는 고객의 기포 발생 문제를 해결하기 위해 구멍 크기와 스텐실 두께를 늘리는 것이 좋습니다. 문제가 해결되었죠, 그렇죠? 크게 해결되지는 않았습니다. 이 고객은 광범위한 스텐실 라이브러리가 있어서 디자인을 변경하는 데 비용이 많이 들것입니다. 물론, 그들은 또한 구축해야 했던 다른 빌드에 이 디자인이 있었습니다. 그래서 무엇을 할 수 있습니까? 구멍이나 스텐실 두께를 늘리지 않고 어떻게 솔더를 추가합니까?

솔더 강화 프리폼!!

그것들은 무엇입니까?

팀원이고 동료 기술 지원 엔지니어인 Miloš Lazi? 가 솔더 강화 프리폼과 “일반” 솔더 프리폼의 차이점을 설명합니다. 여기에 있는 블로그 전체를 읽어 보시기 바랍니다. 이 게시물에서 “Solder Fortification® 프리폼은 직사각형 모양의 프리폼이며 일반적으로 페시브 부품과 크기가 같습니다: 0201, 0402, 0603 및 0805.”라고 말한 Miloš를 인용하겠습니다. 그것들은 추가 솔더 페이스트 없이 솔더 부피를 추가합니다.

저의 다음 블로그 게시물에서는 Solder Fortification® 프리폼을 사용하여 일부 고객 문제를 해결하도록 권장한 이유를 살펴봅니다. 또한 바이어로 인한 솔더 굶주림 기포 및 이를 해결하는 방법을 돕기 위해 개발중인 새로운 도구를 공유할 것입니다.

 ‘다음에 만날 때까지 안녕,

아담

추신. 아래 의견에 대해 고견을 남겨주세요! 이 고객이 직면하고 있는 유사한 문제가 있습니까? 있다면, 언제든지 기술 지원팀에 문의하십시오; 저희는 전 세계적으로 일하고 여러분들을 위해 여기에 있습니다.