Alliage de brasage à base d'étain et argent (SnAg) pour les procédés de tabbing et de busing des cellules photovoltaïques

Lundi 1^er août 2011 parAmanda Hartnett

Brasages rubans pour tabbing standard

Seuls quelques alliages de brasage ont été normalisés à l’échelle du secteur parmi les assembleurs de cellules photovoltaïques, et ceux-ci peuvent être classés en trois catégories : Les alliages BiSn (58Bi42Sn, 57Bi42Sn1Ag), les alliages SnPb (63Sn37Pb, 62Sn36Pb2Ag) , et les alliages SnAg (96Sn4Ag).  Les attributs d’humidification et la fiabilité des alliages SnPb en font depuis longtemps un choix intéressant, cependant, pour les technologies écologiques comme celles-ci, les choix de matériaux sans plomb sont préférés. Jim Hisert a déjà parlé des avantages du BiSn en tant qu’alternative de brasage sans plomb à faible température pour le tabbing des cellules photovoltaïques et je vais donc aborder l’alternative SnAg.

Le brasage à base d’étain et d’argent (SnAg)

Le SnAg est devenu l’alliage de brasage sans plomb le plus utilisé, surtout pour les rubans de connexion conçus pour les interconnexions des cellules. Sa température de fusion (221°C) en fait un remplaçant évident pour les procédés qui utilisaient auparavant des brasages SnPb.

Pour les conceptions dans lesquelles un brasage par étapes est nécessaire (peu courant pour les assemblages de modules photovoltaïques en arrière-plan, bien que concevable), le SnAg peut être utilisé comme étape avant le brasage avec du Sn63 ou un brasage sans plomb similaire (en étant toutefois prudent car la deuxième température de brasage est de presque 221C). 

Comme dans le brasage par étapes, le SnAg eutectique est choisi parce qu’il s’agit d’un alliage sans plomb à température intermédiaire, ce qui signifie qu’il peut supporter de logues progressions de cycles de chauffe comme le cycle thermique, ou après un deuxième lien. Les alliages de brasage à faible température comme le BiSn risquent de fondre ou de se détériorer à des températures approchant le point de fusion du brasage (138°C). Par chance, la plupart des assemblages n’atteignent pas ces augmentations et les alliages BiSn reste une alternative convenable.

Lorsqu’un brasage qui fond un peu au dessus du point de fusion d’un alliage de brasage « standard » est nécessaire et doit être sans plomb, c’est ce qu’il vous faut ! Renseignez-vous !

Bon tests !!

Amanda

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