Soldando a AlSiC
Lunes, 25 de Octubre de 2010 por Amanda Hartnett [ver biografía]
Este es mi segundo mensaje acerca de las implicancias de utilizar materiales compuestos de matriz metálica de aluminio-carburo de silicio (AlSiC) como dispersor de calor, disipador de calor, o medio TEC para disipación térmica. Anteriormente, yo describí cómo el Coeficiente de Expansión Térmica (CTE) de un sustrato AlSiC podía ser alterado para superficies de acoplamiento equivalentes en base a la cantidad de relleno de Sic utilizado.
Se asume que estas superficies de acoplamiento están soldadas mediante una unión de soldadura. Esto requiere de la pregunta, "¿Puede el AlSic ser soldado en forma directa? ¿Es el metal de aluminio libre de relleno y con una densidad suficiente como para proporcionar adherencia superficial?
Se asume que estas superficies de acoplamiento están soldadas mediante una unión de soldadura. Esto requiere de la pregunta, "¿Puede el AlSic ser soldado en forma directa? ¿Es el metal de aluminio libre de relleno y con una densidad suficiente como para proporcionar adherencia superficial?
Para estar seguro de esta respuesta, consulté a otro experto en materiales AlSic, Tom Sleasman, gerente comercial en Rogers Corporation, Rogers Corporation ofrece una variedad nueva, especial de AlSic con una cubierta de aluminio (AlSic-D3), que yo pensé tendría la mejor capacidad de soldado de cualquiera de estos materiales, si eso fuera posible.
Desgraciadamente, la respuesta de Tom fue “Nosotros no recomendamos soldar directamente al AlSiC por las mismas razones que con el aluminio. Nuestro proceso resulta en una cubierta rica en Aluminio en el exterior de la parte y en todos los casos [en los cuales es soldado el AlSiC] y soy conciente de utilizar un proceso de recubrimiento de niquelado o cobre para proporcionar una superficie soldable.
No puedo hablar directamente de soldar estos nuevos materiales AlSiC de cubierta de aluminio, sin embargo el soldar a aluminio es un proceso difícil, que no puede ser logrado sin el flux apropiado. Ese flux típicamente tiene una base ácida y es ofrecido como un producto autónomo, no como una pasta de soldadora o recubrimiento de flux preformado.
Basado en los comentarios de Tom, concluí que la mejor manera de soldar a AlSiC es tenerlo previamente recubierto con un metal resistente al óxido, como ser níquel o cobre. Los sustratos comunes de AlSiC no pueden ser soldados sin este tratamiento superficial.
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