정사각형 대비 원형 구멍 및 5개 볼 규칙 재검토

여러분, 저는 최근에 원형 구멍이 정사각형 구멍보다 훨씬 적은 솔더 페이스트를 제공한다고 게시했습니다. 그의 명백한 이유 중 하나는 직경 D의 원이 변 D의 정사각형 면적의 78.5%에 불과하다는 것입니다. 그러나 또한 원형 구멍은 정사각형 구멍보다 릴리스가 좋지 않습니다. 앞서 언급한 게시물에서 저는 릴리스가 좋지 않은 이유는 원형 구멍의 곡면이 솔더 페이스트 솔더 볼에 더 효과적으로 접착되기 때문이라고 이론화했죠. 저는 최근에 상기 상황을 "5개 볼 규칙"에 비추어 생각했습니다. 이 규칙은 솔더 페이스트의 가장 큰 솔더 입자 직경이 적어도 5개의 이러한 직경의 입자들이 직사각형 스텐실 구멍의 너비 크기만큼은 되어야 한다고 명시하고 있습니다. 원형 및 정사각형 구멍에 적용된 5개 볼 규칙은 그림 1을 참조하십시오. 솔더 볼의 비율은 19/25 = 76%로 거의 이론상 최대 비율입니다. 그렇지만, 정사각형 및 원형 구멍에는 ”8개 볼 규칙”을 제안합니다. 그러나, 일부 구성에서는 8개 볼 규칙은 솔더 페이스트를 40/60 = 62.5%로 줄어들게 할 수 있습니다(그림 2). 이것은 부피 논쟁이 아니라 단지 표면적 논쟁임을 기억해야 합니다. 솔더 페이스트는 대량으로 인쇄되므로, 이 논의에서 저희는 페이스트의 한 레이어만 살펴보고 있는 것입니다.

그림 1. 원형 구멍은 5개의 볼 규칙을 사용하여 정사각형 구멍이 제공하는 솔더 페이스트의 76%만 제공합니다