L'importance d'une barrière à l'oxygène dans un flux pour crème à souder

Les amis,

La crème à souder est sans doute l'un des matériaux techniques les plus élaborés. Ce qu'on appelle généralement « flux » pour crème à souder est une combinaison d'activateurs qui dissolvent les oxydes des surfaces métalliques, d'additifs rhéologiques qui donnent à la crème les propriétés thixotropiques souhaitables pour imprimer correctement, et de solvants pour dissoudre tous les produits chimiques. Voir Figure 1.

Figure 1 Les nombreuses fonctions requises d'un flux pour crème à souder.

Ce que beaucoup de gens négligent, c'est que le flux doit également être composé de colophane qui agit comme une barrière à l'oxygène pour protéger les surfaces de la poudre à souder de l'oxydation pendant la refusion. Cette colophane fournit également la pégosité qui permet de maintenir les composants en place. De plus, la colophane interagit avec les agents rhéologiques pour donner à la crème à souder les meilleures propriétés rhéologiques.

Une crème à souder moderne imprime correctement, a une bonne réponse à la pause de l'impression, fournit une bonne pégosité pour maintenir les composants sur la carte de circuit imprimé après impression, a une large fenêtre de processus de refusion, et après refusion, a de bonnes propriétés de résistance à l'isolation de surface.

En outre, de nombreuses crèmes à souder sont conçues pour minimiser les défauts tels que la formation de vides, l'effet de grappe, l'effet Manhattan, le défaut de mouillage du joint de brasure, et bien d'autres. Ainsi, nous exigeons beaucoup de nos crèmes à souder, mais n'oubliez pas que les barrières à l'oxygène sont l'une des nombreuses propriétés requises.

Merci,

Docteur Ron