Consejos de impresión QFN optimizada

A menudo, al concentrarse en la reducción de la formación de vacíos en los paquetes QFN, se pasa por alto el enfoque en el volumen real de soldadura en la barra a tierra central y su efecto en los cables de señal. A continuación, se encuentra un ejemplo simple de demasiada pasta en el centro que puede resultar en aberturas no humedecidas o soldadura insuficiente sobre los cables de señal.

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En ausencia de AOI posterior al reflujo o radiografía en línea, tal defecto puede pasar desapercibido al ensamblar cientos, posiblemente miles de circuitos.  Un problema similar puede aparecer por un depósito de pasta muy pequeño en la barra central.  En esos casos, la fuerza humectante del insuficiente depósito de pasta de soldadura puede aspirar la pieza hacia abajo, lo que lleva a filetes de soldadura bulbosos en las puntas y un espesor de línea de unión insuficiente en los cables de señal y en la barra central.

La siguiente foto muestra un dispositivo que está inclinado hacia abajo de izquierda a derecha.  El color negro más oscuro en la punta del último cable a la derecha es la apariencia típica de todos los cables cuando una barra a tierra no tenga soldadura suficiente.  Por lo tanto, no se centre solo en la reducción de la formación vacíos en el centro, sino también en la apariencia general de todos los cables.

En caso de duda, realice verificaciones de secciones transversales para asegurar que el grosor de la línea de unión cumpla con el grosor típico de 50 a 75 micras y sea consistente en todo el dispositivo.  Indium Corporation tiene soluciones para asegurar un espesor de línea de unión consistente donde la impresión de esténciles y la optimización del diseño de esténciles se han quedado cortas.

Notas

1.      ^ "Influence of Reflow Profile and Pb-Free Solder Paste in Minimizing Voids for Quad Flat Pack No-Lead (QFN) Assembly"; Escrito por: Harish Gadepalli, Rangaraj Dhanasekaran, Dr. S. Manian Ramkumar, Tim Jensen y Ed Briggs