Prácticas recomendadas para conectar termopares a una PCB para la generación de perfiles de reflujo: Parte III

Anteriormente, en esta serie de publicaciones, discutimos algunas de las mejores prácticas para conectar termopares a una placa de circuito impreso (PCB) para el perfilado de reflujo. Hoy, terminaré esta serie con algunos consejos más.

Consejo #1: Método recomendado de fijación de termopar:

o   El método preferido de fijación consiste en soldar los termopares a la unión de soldadura con una soldadura de alta temperatura de fusión.

o   Si los termopares no se pueden soldar, el siguiente mejor método para la fijación es utilizar cinta epóxica o de aluminio térmicamente conductiva. Sin embargo, tenga cuidado de no hacer agujeros en la cinta. Para varios ciclos de reflujo, es posible que sea necesario volver a aplicar la cinta o el epóxico con el tiempo.

o   La cinta Kapton no se recomienda para la fijación de termopares porque es aislante y generalmente no produce lecturas de temperatura precisas. Sin embargo, la cinta Kapton se puede utilizar para el panel de la ventana alrededor de la cinta de aluminio para mayor seguridad. Asegúrese de que la cinta Kapton no cubra la punta del termopar donde se produce la lectura de temperatura.

Consejo #2: Lo mejor es que los cables del termopar sean similares en longitud para que no se enreden al entrar en el horno de reflujo. Los cables del termopar se pueden alimentar a través de un manguito para asegurar que no se enreden.

Consejo #3: Asegúrese de que el generador de perfiles esté al menos a una longitud de placa completa lejos de la placa para que la masa térmica del perfilador no afecte a los resultados de temperatura.

¡Feliz levantamiento de perfiles!