Flux pour semiconducteurs : 2e partie

Voici la deuxième partie de ma série sur les flux pour semiconducteurs Si vous n'avez pas lu mon premier article de blog sur ce sujet, vous pouvez le lire maintenant. 

Commençons donc par parler plus en détail des flux pour puces retournées… Un client m'a contacté au sujet des flux pour puces retournées et m'a demandé quelle était la profondeur optimale de trempage. Après avoir fait quelques recherches, j'ai trouvé que pour les bosses de soudure classiques, il faut immerger 40 à 50 % de la hauteur de soudure, et pour les micro-bosses à colonne en cuivre vous devez immerger à 75-110 % de la hauteur de soudure. Vous pensez peut-être : "Comment pouvez-vous l'immerger à 110 % ?"  La réponse est que la colonne en cuivre a en fait de la soudure juste sur sa pointe, de sorte que vous pouvez la plonger au-delà de la soudure, d'où les 110 %. 

La rhéologie des flux est très importante dans les applications de trempage. Si votre flux a une viscosité élevée, il se peut que vous ne puissiez pas retirer la matrice du plateau de trempage, ce qui pourrait provoquer un pontage entre les colonnes en cuivre. Si la viscosité est trop faible, le flux pourrait remonter sur les côtés des colonnes en Cu, ce qui provoquerait l'enrobage de toute la colonne par le flux. Une faible viscosité rend également le flux moins collant et, par conséquent, la matrice peut se déplacer plutôt que de rester en place pendant la refusion, ce qui diminue la résistance du joint refondu. 

Si vous trouvez cela intéressant et utile, restez à l'écoute pour en savoir plus sur les semiconducteurs, et comme toujours, si vous avez des questions, n'hésitez pas à communiquer avec moi ou un membre de l'équipe d'ingénierie du soutien technique d'Indium Corporation en nous écrivant à askus@indium.com