Etapas de un perfil de reflujo: Parte III

En mi publicación anterior sobre este tema,Etapas de un perfil de reflujo: En la Parte II, Mencioné algunos defectos de soldadura inducidos por el perfil, incluidos el graping, el cabeceo y la formación de vacíos.

En esta publicación, hablaremos sobre la etapa tiempo por encima de la fase líquida (TAL).

Durante el proceso de reflujo, es importante considerar el tiempo que la temperatura de la soldadura está por encima de la temperatura de la fase líquida (tiempo-por encima-fase líquida o TAL) ya que este es el punto más caliente durante el perfil, y es también donde ocurre la formación intermetálica entre la soldadura y los sustratos. Si el TAL es demasiado largo, puede conducir a la eliminación de la humedad de la soldadura (la soldadura se corroe debido a la oxidación excesiva) y al agotamiento o carbonización del fundente. Si el TAL es demasiado corto, no permitirá suficiente tiempo para que la soldadura y la formación intermetálica se humedezcan. Un TAL ideal es entre 45-75 segundos. El TAL debe ser proporcional a la temperatura máxima. Por ejemplo, si la temperatura máxima del perfil es de 245 °C (una temperatura máxima más alta), entonces el TAL debe ser más corto, alrededor de 45 segundos. Por el contrario, para una temperatura pico más fría, como 230 °C, el TAL debe ser más largo, más cerca de 75 segundos.

Estén atentos para la etapa final del perfil de reflujo, el enfriamiento.