특수 플럭스 및 포름산으로 80Au/20Sn 솔더링
Au/Sn 솔더는 서비스에서 브레이즈로서 수행하지만, 또한 플럭스를 사용한 솔더로 처리될 수 있어요. 주의사항이 있어요. 모든 플럭스가 공정 Au/Sn 솔더 합금에 필요한 높은 가공 온도를 다룰 수 있는 것은 아니에요.
보통의 로진 기반 플럭스는 섭씨 300° 초과 시에, 높은 공정 온도에 의해서 로진이 심하게 숯/캐러멜화 될 수 있기 때문에 적합하지 않아요. 적절한 활성제로 높은 브레이크다운 탬스를 가지는 열 안정화 로진으로, 특수 플럭스는 숯도 되지 않고 세척하기도 쉬워요. 수지 플럭스의 대안은 수용성 유기산 플럭스를 사용하는 것이에요. 이것들은 소수의 전문 공급업체에서 제공되며 잘 작업할 수 있어요. 수용성 물질의 정상 공정 제약에 따라, 보통 수지 물질보다 세척이 쉬워요. 불활성 대기로서의 질소는 습윤성 및 플럭스 잔유물의 세척 용이성을 향상시키기 위해 플럭스와 함께 사용할 수 있어요. 따라서, 좋은 플럭스 선택은 특히 여러 개의 연결 어셈블리를 취급할 때 장점이 있는 솔더 페이스트의 사용이 가능해요. 프로파일은 형성 가스 (섭씨 350 °)에 비해 낮은 피크 온도 (섭씨 310-320 °)로 짧아져요. 좋은 습윤력이 있는 플럭스는 기포발생이 낮아요.
플럭스를 사용하는 것의 다른 옵션은 포름산을 쓰는 것이에요. 그것은 완전히 분해되어, 남겨진 잔유물이 없어요. 산으로서 쉽게 산화물을 제거하지만, 리플로우하는 동안 급속하게 무해한 CO2와 물로 분해되죠. 이는 재 산화 방지를 위해서 잘 제어된 질소 대기가 필요하다는 것을 의미하지만, 사후 리플로우 세척이 필요하지 않아요. 산은 단순히 질소를 버블링하여 오븐에 들어가요. 단점은? 산은 리플로우 오븐과 운전자에게 매우 치명적이에요. 그에 따른 장비를 선택해야 해요. 포름산은 플럭스와 무플럭스 사이에서 하이브리드 공정의 일종이에요. 형성 가스에 비해, 열 전달은 수소 부족으로 인해 효율적이지는 않지만, 플럭스된 공정과 다르지 않아요.
Connect with Indium.
Read our latest posts!