Au/Sn - 다른 솔더 형태

이전 게시 글 (1, 2, 3)에서 우리는 80Au/Sn의 장점 특성과 합금과 상호 작용을 위해 표면 마감을 선택하는 방법을 보았어요. 이제 우리는 제조될 수 있는 다른 형태를 살펴봅니다.

Au/Sn 은 여러분이 종래의 솔더 합금에서 기대할 수 있는 모든 형태가 가능해요. 즉, 프리폼, 리본, 와이어, 및 분말 (보통 페이스트용).

Au/Sn 솔더의 제조 역량은 공급업체를 선택할 때 중요한 고려사항이에요. Au/Sn 은 브레이즈 및 솔더 양쪽 모두 역할이 가능하기 때문에 준비과정에서 문제가 나타날 수 있어요. 저희 두 번째 게시 글 (물리적인 특성)에서 본 바와 같이 합금은 일반 합금보다 10배 더 큰 인장 강도를 가지고 있어요. 이것은 그에 상응하여 더 견고하고 처리하기가 더 어렵게 만들어요. 충분히 견고하여, 사실, 모든 연질 솔더 제조업체가 합금을 처리할 수 있는 것은 아니에요. 반대로, 경도는 세심한 주의로, 합금이 예외적으로 얇은 부분에서 생산될 수 있음을 의미하죠.

프리폼을 생산하는 것은 유사한 문제를 제시하지만, 그러나 다시 말해, 합금의 경도와 강도는 그에 상응하는 두께에서 부드러운 합금에서 처리할 수 없는 모양이 가능해요. 합금의 경도는 장점일 뿐만 아니라 단점이 될 수도 있어요. 공정을 고려할 때 이 영역을 더 자세히 다루게 될 거에요.

소수의 공급 업체가 와이어를 제조할 수 있고, 그들 중, 더 적은 업체들만이 매우 미세한 지름의 와이어를 만들 수 있어요. 그러나, 80Au/Sn 플럭스 코어 와이어는 어떤 크기로도 불가능해요. 원할 경우, 플럭스는 사용시에 추가될 수 있어요.

어떤 플럭스인가요? 이것은 또한 솔더 페이스트의 가능성에서 살펴볼 때 다루어져야만 해요. 우리는 80Au/Sn이 저온 브레이즈 또는 고온 솔더 둘 중 하나로 간주될 수 있으며, 브레이징 플럭스는 솔더 플럭스와 다르다는 것을 이 주제의 첫 번째 게시 글에서 보았어요.

Au/Sn 의 처리 온도가 높아지면, 플럭스 고려사항은 표준 플럭스에 비해 훨씬 복잡해요. 대부분의 유기 화합물은 약 섭씨 300° 및, 일부 특성이 열적으로 분해되죠. 이것은 검 (천연) 로진과 표준 플럭스에서 사용 가능한 활성제가 상당 수 있는 것이 분명해요. 따라서 Au/Sn 용 플럭스 기술은 특수한 열 안정성 로진/수지/ 수용성 유기산 플럭스를 통합할 필요가 있을 거에요. 사후 솔더 세정이 또한 세정 절차 및 매개변수가 최적화되지 않은 경우 문제가 될 수 있어요. 실제로, Au/Sn은 정상 공정 이점이 제한된 플럭스 선택 및 세정 문제의 가능한 어려움보다 중요한 곳에 일반적으로 오직 솔더 페이스트에서 플럭스로만 사용되고 있어요. 솔리드 모양, 프리폼, 리본 등, Au/Sn은 제어된 불활성 환경에서 플럭스 없이 솔더되고 있어요.

다음에 우리는 리플로우 및 제품 사양에 미치는 영향을 살펴볼 거에요.